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熔融金屬雜質(zhì)含量分析圖像
顯微鏡-金屬分析
盡管采用堿性爐煉鋼和用鋁脫氧,提高了金屬的質(zhì)量,但在
工作實(shí)踐中,現(xiàn)在仍然發(fā)現(xiàn)有個(gè)別爐號(hào)鋼的性能較差,并且具有
很大的熱脆傾向。在化學(xué)成分相同的情況下,個(gè)別爐號(hào)鋼的性能
比用同一設(shè)備熔煉的其它爐號(hào)鋼好得多’這可能是一種個(gè)別現(xiàn)象,
因?yàn)椋@種性能往往很難根據(jù)熔煉過(guò)程的操作記錄數(shù)據(jù)來(lái)加以解
釋。由于堿性鋼的出現(xiàn),這種4氧化鋁”假設(shè)被推翻,以后又出現(xiàn)
了一種"一氮化鋁",假設(shè)。即往金屬中加入鋁時(shí)形成一氮化鋁,后
者分布于晶界上,因而降低了鑄件的可塑性。
一些對(duì)一氮化鋁的形成和溶解的條件的研究表明,一氮化鋁
在1260℃時(shí)便溶解于固態(tài)鋼中。因而在1260℃以上(一氮化鋁溶
解以后)鋼的塑性下降,就不能歸咎于一氮化鋁的溶解。
有人提出關(guān)于有色金屬雜質(zhì)對(duì)高溫塑性影響的推測(cè),同樣不
能解釋熱脆的很多實(shí)際情況。如果認(rèn)為鉛不溶于熔融金屬液,那
么可以推想,鉛的液體懸浮物應(yīng)當(dāng)很快地下沉(由于比重差很大)。
在含鉛廢鋼返回熔煉時(shí),煉鋼爐中有時(shí)就發(fā)生這種情況。因此很
難設(shè)想,鉛在液體金屬中以懸浮物形式出現(xiàn)。我們一下子就可以
推想到,金屬中鉛雜質(zhì)的含量穩(wěn)定,可能是由于在金屬中具有某
種不大的溶解度,在這種情況下它不可能影響鋼的性能;因?yàn)樵?/div>
固溶體中存在這樣少量的雜質(zhì)不能決定固溶體的性質(zhì)。值得注意
的是,往金屬中加入少量鉛的試驗(yàn)通常引起塑性降低。但是,塑
性的這種降低也可以用鉛和一些易熔雜質(zhì)的影響的另一種機(jī)理來(lái)
加以解釋。實(shí)際上往往發(fā)現(xiàn)這樣一些情況,即合金塑性的降低與
其中的有色金屬雜質(zhì)含量無(wú)關(guān)。
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