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氣體的析出和氣孔的形成前面提出過,氣體的溶解過
程是可逆的,因此合金在高溫下吸收的氣體,在低溫下有
可能析出來,析出的氣體可以兩種形式脫離合金:1 、氣
體原子擴(kuò)散至合金足夠大時,可以上浮至液態(tài)合金表面而
逸出,在鑄造過程中,由于澆注后合金的溫度迅速下降,
合金粘度增大,以及樹枝狀結(jié)晶的阻礙等,析出的氣泡不
可能全部排出于鑄件之外,因而在鑄件內(nèi)部造成氣孔。氣
體的析出及鑄件中氣孔的形成與許多因素,如溫度和冷卻
條件,外界壓力以及整個合金的體積和表面狀態(tài)有關(guān),但
是最主要的因素是溫和冷卻條件以及外界壓力。溫度的下
降是氣體析出與氣孔形成的首要條件,溶于合金中的氣體
只有當(dāng)以平衡的冷卻速度冷卻時,才可能全部析出,但是
在實際鑄造條件下,不可能有平衡的冷卻速度,因而合金
中的氣體總會有一定程度的過飽和溶解,冷卻速度愈大,
氣體析出量就愈少,過飽和溶解度就愈大,因而鑄件中產(chǎn)
生的氣孔的可能性也愈小。
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