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零件表層質(zhì)量的檢驗(yàn)和表層的質(zhì)量檢測(cè)
金相顯微鏡
零件表層質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器為了檢驗(yàn)零件表
層的質(zhì)量指標(biāo),可以將測(cè)量粗糙度指電機(jī)械式輪廓顯示記
錄儀裝有自動(dòng)記錄裝置,這樣就可以在記錄紙或石墨紙上
按垂直和水平方向并以一定的比例繪制輪廓圖,每臺(tái)輪廓
顯示記錄儀都可以在一定值的范圍內(nèi)調(diào)整輪廓圖的比例,
為確定不平度輪廓的波譜指標(biāo),輪廓圖的諧波分析是在計(jì)
算機(jī)器制造科學(xué)研究所。
金相法可以測(cè)定內(nèi)應(yīng)力是否存在,應(yīng)力分布的深度和
性質(zhì),但不能測(cè)定內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值,應(yīng)力參數(shù)可按照一定的
方法。
并根據(jù)已加工零件或試樣的平口或斜口顯微磨片自表
面至心部顯微組織的變化來(lái)測(cè)定。
為了檢驗(yàn)燒傷和裂紋的深度,尺寸和構(gòu)形,即檢驗(yàn)燒
傷和裂紋的區(qū)域內(nèi)的分布狀況以及發(fā)現(xiàn)零件表層內(nèi)的金屬
分層現(xiàn)象,作者建議對(duì)零件采用多次逐漸腐蝕法,采用這
種方法時(shí),每次可以從零件表面去除0.002-0.005mm 的金
屬層,通過(guò)對(duì)每次腐蝕后必要參數(shù)的測(cè)量和在底圖紙上繪
出燒傷或裂紋的形狀就可以測(cè)定表面和表面下燒傷和裂紋
的深度、尺寸和構(gòu)形。
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