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模具的失效形式
模具的損傷
模具在工作過(guò)程中,不同的部位承受不同的作用力,因而
可能同時(shí)出現(xiàn)多種損傷形式。大多數(shù)模具在出現(xiàn)損傷后不會(huì)立
即喪失工作能力,只是其中之一種損傷發(fā)展到足以妨礙模具的
正常工作或是生產(chǎn)出廢品時(shí),模具才失效。所謂失效形式,就
是使模具喪失工作能力的某種損傷形式。
各種形式的損傷,其發(fā)展速度隨模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的
性能、模具制造工藝、壓力加工設(shè)備的特性和壓力加工操作方
法不同,有很大的差異。因此,同一種模具可能導(dǎo)致完全不同
的失效形式。
對(duì)模具進(jìn)行失效分析,不僅是為了查明失效形式、失效原
因及影響因素,還應(yīng)當(dāng)了解其它可能導(dǎo)致?lián)p傷的原因及影響因
素。這樣由于全面掌握了情況,在克服某一種失效形式時(shí),不
至于使其它損傷加速發(fā)展,成為新的危害更大的失效形式。
模具失效的基本形式表現(xiàn)為:塑性變形、磨損、疲勞、熱
疲勞、斷裂及開裂。其中熱疲勞主要出現(xiàn)在熱變形模具中,其
余的失效形式在熱變形模具和冷變形模具中都可能出現(xiàn)。任何
模具的失效方式都不是一成不變的,其失效形式與各種因素有
關(guān)。掌握了影響模具失效的因素,就能預(yù)測(cè)模具的失效形式和
使用壽命,也就可以比較容易提高模具質(zhì)量和延長(zhǎng)壽命。
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