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本文標(biāo)題："模具表面有氧化皮、局部脫碳、淬火油雜質(zhì)檢測(cè)顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-10-14 17:43:47 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
模具表面有氧化皮、局部脫碳、淬火油雜質(zhì)檢測(cè)顯微鏡
淬火軟點(diǎn)與硬度不足
在淬火后的模具表面上，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)若干個(gè)硬度偏低的區(qū)
域。這種現(xiàn)象叫軟點(diǎn)，軟點(diǎn)處的組織通常是屈氏體，或是馬氏
體和沿奧氏體晶界分布的屈氏體。有時(shí)候，整個(gè)模具淬火后都
沒達(dá)到硬度要求，這就是淬火硬度不足。存在軟點(diǎn)或硬度不足
的模具，顯著降低了機(jī)械性能，影響模具的使用壽命。在淬火
過程中，模具表面不斷發(fā)生膨脹，而出現(xiàn)軟點(diǎn)處的膨脹與其他
部分不一樣，軟點(diǎn)處受到周圍膨脹帶來的拉伸，容易造成開
裂。下列因素可以使淬火后出現(xiàn)軟點(diǎn)或硬度不足：
模具表面有氧化皮、繡斑、局部脫碳、淬火油雜質(zhì)過多、
淬火油老化或堿液水分過多等因素，都可能造成軟點(diǎn)或硬度不
足，加熱溫度過高，淬火后馬氏體粗大，并有明顯的殘余奧氏
體區(qū)域，造成淬火硬度不足。淬火加熱爐溫度不均勻。有的區(qū)
域加熱溫度偏低，淬火冷卻前奧氏體碳量不均勻，有時(shí)甚至有
沒有轉(zhuǎn)變的珠光體存在。淬火后必然硬度不足。此外。模具淬
火冷速小，回火溫度太高或回火時(shí)間太長(zhǎng)等原因．也可以使模
具硬度不足。模具表面硬度低，一般是鍛造或軋制表面有氧化
層沒有完全除去、粗加工后熱處理時(shí)的脫碳、表面殘余奧氏體
量的增加或沒有馬氏體組織等原因引起的，在生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)
該分析具體情況，避免出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)或硬度不足。
要提高十字槽冷鐓模的壽命，就應(yīng)當(dāng)提高機(jī)床精度，從而
減少偏心造成的附加沖擊彎曲應(yīng)力(或沖擊能量)。我國(guó)大多
采用雙擊整模冷鐓機(jī)生產(chǎn)十字槽螺釘，由于機(jī)床結(jié)構(gòu)原因，機(jī)
床震動(dòng)較大，應(yīng)該經(jīng)常定期檢修，使滑塊上下左右間隙調(diào)整到
0．07～0．01mm。間隙過大時(shí)，機(jī)床振動(dòng)就大，會(huì)使模具造成
較大的彎曲應(yīng)力而降低使用壽命。若要進(jìn)一步提高十字槽冷鐓
模壽命，應(yīng)當(dāng)改進(jìn)冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)使它的剛性和精度進(jìn)一步提高。
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