---
---
---
(點擊查看產(chǎn)品報價)
(1)對釩氮微合金鋼,再結晶晶粒在保溫初期,由于基體殘余形變儲能
(畸變能)作用而略微發(fā)生長大;在保溫的后期,由于第二相顆粒的釘扎,奧氏
體晶粒長大速率大大降低,晶粒尺寸趨向于穩(wěn)定;
(2)對碳錳鋼,由于基體中沒有大量有效的第二相顆粒的釘扎作用,再結晶
晶粒在隨后的保溫過程會迅速長大。
由此可見,鑄坯中析出物確實會起到抑制熱連軋中再結晶奧氏體晶粒長大的
作用,從而為相變后鐵素體的細化創(chuàng)造良好的條件。應當指出的是,模擬實驗中
析出物所釘扎的奧氏體晶粒尺寸為20μm左右,比其所釘扎的最小平均奧氏體晶
粒尺寸(不大于lOμm)要大。這是由于模擬實驗中再結晶奧氏體晶粒尺寸本來
就較大,而在實際熱連軋多道次大變形的條件下,再結晶奧氏體的晶粒尺寸要遠
小于單道次模擬試驗,析出物所釘扎的奧氏體晶粒尺寸也將小于單道次模擬試驗。
熱連軋前鑄坯中大量細小的V(c,N)析出物能夠抑制再結晶奧氏體晶粒長
大,細化奧氏體晶粒而最終導致鋼帶鐵素體晶粒細化。鑄坯中析出的V(c,N)粒
子除了通過抑制再結晶奧氏體晶粒長大而對最終鐵素體晶粒細化做出貢獻外,還
可能通過促進晶內鐵素體形成的方式來提高鐵素體形核率,使最終鋼帶組織細
化。這一過程是否存在還有待進行進一步的研究。
V(C,N)粒子除了在鑄坯中析出外,還在熱連軋和卷取過程中析出。由表4.8
可見,雖然不同厚度鋼帶中的微合金沉淀量不同,但鋼帶的最終晶粒尺寸卻基本
一致,這說明在熱連軋以及卷取過程中析出的微合金沉淀物對鋼帶的組織細化影
響較小。鑄坯中的沉淀析出物是導致鋼帶組織超細化的主要原因
所有資料用于交流學習之用,如有版權問題請聯(lián)系,禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格