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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
無論是在水壓機(jī)上或?qū)翦N上生產(chǎn)盤鍛件,由于目前采用普通模鍛
工藝,模具是普通模具鋼制造的,其最高加熱溫度只能在350~400
℃之間,模鍛時(shí)高溫加熱的餅坯與模具問的溫差,降低了餅坯表面
的溫度,最終盤鍛件表面存在冷模影響區(qū),該區(qū)域終鍛溫度低,形
成未完全再結(jié)晶的晶�;蚣�(xì)晶與未再結(jié)晶的扁長(zhǎng)晶組成的雙重晶粒
組織,甚至有黑晶出現(xiàn),該區(qū)域析出的相數(shù)量多于盤件內(nèi),其持久
性能和蠕變性能也低于盤件內(nèi),此現(xiàn)象在水壓機(jī)與對(duì)擊錘生產(chǎn)的鍛
件中普遍存在,也是普通模鍛工藝無法改變的正�,F(xiàn)象,為減小冷
模影響區(qū),
目前均采用坯料保溫措施,有效地減小了冷模的影響,也減小了盤
體內(nèi)溫度場(chǎng)的不均勻性,對(duì)提高蒲體內(nèi)組織與性能的均勻性起到了
良好的作用。要徹底消除冷模影響,則必須采用等溫模鍛,現(xiàn)在采
用的熱模鍛也是有效提高盤鍛件溫度場(chǎng)均勻性的重要措施,但實(shí)行
等溫鍛或熱模鍛的前提是采用耐高溫的模具,并在模鍛設(shè)備上裝置
模具的加熱裝置。無論如何模鍛,從鍛件至零件,均要加工去除大
量的金屬材料因此目前普通模鍛的冷模影響作用對(duì)實(shí)際零件的影響
已是非常小或無影響,所以有無必要花費(fèi)高昂的代價(jià)進(jìn)行熱模鍛或
等溫模鍛,這主要取決于對(duì)盤件性能均勻性的要求程度。
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