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不同工作條件時粒度配比還可以有些調(diào)整,但決不能用
供貨狀態(tài)的自然顆粒度配比。有的單位用原裝鎂砂筑爐,結
果壽命很低,這是必然的。對原裝材料應根據(jù)粒度配比的要
求,篩選出符合要求的顆粒,其余的必須破碎或碾細,達到
要求的顆粒度范圍后再使用。
由于鋼錠支數(shù)少,有條件采用上鑄法,它對高速鋼的高、
低倍質(zhì)量都有利。
就低倍組織來說,小鋼錠的縮孔和疏松通常是比較突出
的問題,但用上鑄法使熱鋼水保持在上部,有利于補充凝固
收縮,配合使用發(fā)熱劑,實踐證明,仍然可以獲得無縮孔的
小鋼錠。此外用上鑄法,減少r耐火材料污染鋼液的機率;
可以用較低的澆鑄溫度,有利于降低高速鋼的碳化物偏析。
這些對提高鋼的高、低倍質(zhì)量有重要意義.
對鋼錠縱剖面所作的酸浸和硫印試驗表明,低倍組織的
偏析非常輕,沒有偏析線和明碌的偏析區(qū)域存在,硫印試驗
圖片表明僅在縮孔下面的區(qū)域有輕微的硫的偏析。鍛材的低
倍偏析從來都在l級以內(nèi)。
試驗研究和長期生產(chǎn)實踐都表明,用高速鋼屑在感應爐
內(nèi)返回冶煉所生產(chǎn)的鋼錠,并未發(fā)現(xiàn)有任何異樣,鋼錠結晶
結構所產(chǎn)生的差別,只是因為錠子大小不同而造成,如僅從
鋼錠結晶結構方面考慮,小鋼錠的組織甚至更好些。
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