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本文標(biāo)題："模鍛的工件零件的幾何形狀輪廓測(cè)量顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-10-31 18:46:31 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
金屬超塑性成形的優(yōu)點(diǎn)
金屬超塑性成形的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在成形過(guò)程和最終顯微組織特征
兩方面。最明顯的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了合金的成形性，擴(kuò)大了常規(guī)
成形方法的極限范圍。提高了金屬的塑性流動(dòng)能力，使得像凸緣
和腹板這些難以充填的地方亦能得到較好的充滿，因此減少甚至
取消了昂貴的機(jī)械加工，降低了材料消耗。
原來(lái)需要逐漸變形的多道次模鍛的工件，利用超塑性只要一
個(gè)道次就能鍛成最終尺寸。通常，原來(lái)由一些預(yù)成形件組裝的某
些部件，現(xiàn)在可用超塑性方法進(jìn)行整體成形了，這樣既降低了成
本，又消除了因組裝對(duì)結(jié)構(gòu)效能所帶來(lái)的損失。在許多情況下，設(shè)
計(jì)師在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上最有效的一些零件的幾何形狀時(shí)可不再受材料
塑性的限制。當(dāng)然，沒(méi)有必要把超塑性的全部塑性儲(chǔ)備都用盡。
為了生產(chǎn)一般方法所不能成形的復(fù)雜形狀的工件往往僅需使用總塑
性儲(chǔ)備的一小部分就夠了。于是經(jīng)濟(jì)上要求在超塑性能力和為了
獲得超塑性而消耗的成本之間進(jìn)行折衷選擇。為此，在實(shí)際應(yīng)用
超塑性時(shí)，可以降低成形溫度和增加變形速度(不是最佳超塑性
條件，但仍在超塑性范圍之內(nèi))，使所儲(chǔ)備的超塑性不再是過(guò)于地
多，但對(duì)工件的成形卻是足夠的。
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