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可焊性
在許多實(shí)際應(yīng)用中,鋼板、結(jié)構(gòu)件和鍛件必須予以焊接。可
以合乎邏輯地認(rèn)為,快速熱處理鋼的焊接會(huì)出現(xiàn)不少困難,因?yàn)?/div>
細(xì)化晶粒組織會(huì)在熱影響區(qū)使晶粒變粗而遭到破壞。焊縫金屬的
性能會(huì)次于未受影響的金屬基體的性能。但是,新型焊條和焊接
新技術(shù)正在迅速發(fā)展,因此焊接問(wèn)題就不會(huì)像最初看來(lái)那樣難對(duì)
付了。由目前研究的進(jìn)展表明,晶粒在熱影響區(qū)的粗化也許不會(huì)
過(guò)多,且由于成分的調(diào)整,晶粒變粗的趨向也許能進(jìn)一步減小。
有發(fā)展前途的焊接技術(shù)之一是電子束焊接,這種技術(shù)可使熱
影響區(qū)減到最小程度,焊縫無(wú)需填入金屬,焊縫寬度亦可最小。電
子柬焊接1/2英寸厚快速熱處理的5Ni-Cr-Mo-V鋼的機(jī)械性能示
于表Ⅵ。發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)強(qiáng)度幾乎等于基體金屬的強(qiáng)度,而熱影響區(qū)
和焊縫的韌性,雖然稍低于快速熱處理的基體金屬,但仍然在0°F
時(shí)夏氏V型缺口沖擊試驗(yàn)的39---55英尺·磅力的沖擊功范圍內(nèi)。
受影響的超細(xì)晶�;w金屬的顯微照片。從焊縫中心線到焊縫邊
緣的距離是0.03英寸;從焊縫邊緣到未受影響的基體金屬的距
離是O.06英寸。由于這些區(qū)域很窄以及基體金屬的約束作用,可
認(rèn)為是減少了焊接時(shí)焊縫及熱影響區(qū)顯微組織的影響。
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