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本文標(biāo)題："擠壓鋪疊操作中排除空氣和片層壓實(shí)加工樣品"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-11-26 17:07:31 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
擠壓鋪疊操作中排除空氣和片層壓實(shí)加工樣品
擠壓操作
擠壓操作是在鋪疊操作中排除空氣和片層壓實(shí)的過(guò)程。一個(gè)典
型的擠壓操作可能需要將疊層片抽真空10～15min。擠壓操作通常
依賴于制件的幾何結(jié)構(gòu)和厚度，通常每隔3～5塊疊層片擠壓一次。
雖然對(duì)擠壓操作的優(yōu)點(diǎn)還存在相當(dāng)大的爭(zhēng)議，但是總的觀點(diǎn)是優(yōu)點(diǎn)
為主。因?yàn)閿D壓過(guò)的疊層片空隙聚集地減少了。必須權(quán)衡中斷鋪疊
操作而進(jìn)行擠壓操作所帶來(lái)的額外的成本問(wèn)題。
雖然擠壓過(guò)程通常是在室溫真空條件下進(jìn)行，但當(dāng)采用精密公
差匹配的熱合模模具時(shí)(即只有在膨脹因素減到接近最終尺寸時(shí)模
具才匹配)，在熱壓罐中就需要熱擠壓操作，以減少膨脹因素。然
而擠壓每一件制件都需要幾層幾層的擠壓，這是一件麻煩的事情，
而且這將大大增加鋪疊成本。必須合理的處理制件質(zhì)量與生產(chǎn)成本
之間的關(guān)系。
熱傳遞模型是優(yōu)化熱壓罐加工工藝最有力的工具。它們?cè)趲椭?/div>
模具設(shè)計(jì)者選擇模具材料、厚度和熱電偶的放置位置上特別有效。
它們也可以用來(lái)確定一個(gè)模具的設(shè)計(jì)在熱壓罐的某一位置是否有
利，以及能夠在加工中得劊最佳固化周期的模具類型。
由于熱壓罐的位置和裝袋順序不同，熱傳遞系數(shù)不同，這給建
立模型帶來(lái)了很大困難。而這些系數(shù)的變化很容易從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中看
出它們之間的相關(guān)性。這種相關(guān)性可以通過(guò)安裝在模具上的熱電偶
監(jiān)測(cè)確定或者通過(guò)確定熱壓罐位置的空氣流動(dòng)的相關(guān)性確定。這些
系數(shù)對(duì)于確定從熱壓罐到制件的熱傳遞的速率是非常有用的。熱傳
遞系數(shù)同時(shí)也是熱壓罐壓力的函數(shù)，然而當(dāng)熱壓罐的位置影響確定
之后，熱壓罐壓力的調(diào)節(jié)就比較簡(jiǎn)單了。這些認(rèn)識(shí)對(duì)于同步建立完
整的熱壓罐載荷模型是必不可少的。
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