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本文標(biāo)題："軟鋼和奧氏體鋼加工硬化率材料樣品分析圖像顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-12-28 14:23:05 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
軟鋼和奧氏體鋼加工硬化率材料樣品分析圖像顯微鏡
加工硬化的影響
由于產(chǎn)生殘余應(yīng)力時(shí)必定發(fā)生塑性變形，而發(fā)生塑性變形的
材料將獲得加工硬化，因此當(dāng)材料的表層中產(chǎn)生殘余應(yīng)力時(shí)，其
疲勞強(qiáng)度的任何變化是由于產(chǎn)生了殘余應(yīng)力和加工硬化造成了硬
度增高這兩種原因所致。
為了表明某種材料僅由于加工硬化而獲得的普通疲勞極限提
高量(或降低量)，可對(duì)材料施加軸向應(yīng)力而從其沿截面均布的
塑性變形材料上切下試樣作疲勞試驗(yàn)。由于試樣截面上無(wú)應(yīng)力梯
度，因此卸載后將無(wú)殘余應(yīng)力場(chǎng)。如軟鋼和奧氏體鋼之類加工硬
化率很高的材料，經(jīng)過(guò)冷加工后其疲勞極限的變化最大。
如果有一延性材料的試樣在承受載荷時(shí)，其截面上產(chǎn)生了不
均勻的應(yīng)力分布，而其截面的一個(gè)或兒個(gè)區(qū)但不是所有區(qū)的最
大應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服應(yīng)力，則隨后卸載時(shí)該試樣中即產(chǎn)生殘
余應(yīng)力。因此，如果有一普通棒材在某特定方向受彎或受扭，以
致表層發(fā)生塑性變形，而芯部仍保持彈性，則在卸載后其表層中
會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如果單軸載荷的大小使切口附近的材料發(fā)生塑
性變形，但遠(yuǎn)離切口的材料仍保持彈性，則卸去該載荷后，切口
附近將產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如果試樣截面一k由外載荷引起的彈塑性應(yīng)
力分布為已知，則由于卸載后的變形將為彈性變形，因此減去由
外載荷引起的彈性應(yīng)力分布后，就可算出完全卸載后的殘余應(yīng)力
分布。本節(jié)所研究的殘余應(yīng)力是僅僅由于宏觀變形不同而引起的，
其中有些殘余應(yīng)力是可逆的，而另一些殘余應(yīng)力是不可逆的；它
們與多晶體中因各個(gè)晶粒具有不同的應(yīng)力一應(yīng)變特性而可能產(chǎn)生
的任何微觀應(yīng)力二者不得混淆。測(cè)定殘余應(yīng)力大小的實(shí)驗(yàn)方法包
括X射線衍射測(cè)定法和從卸載的變形試樣上切下的帶材的曲率變
化測(cè)定法。
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