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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
加工原材料設(shè)計(jì)表面粗糙度,加工方法,材料分析
顯微鏡
由于大多數(shù)制造行業(yè)都具有高度競(jìng)爭(zhēng)性,所以總要尋求降低
成本的途徑。產(chǎn)品設(shè)計(jì)一開(kāi)始,就應(yīng)考慮降低成本這個(gè)問(wèn)題。設(shè)
計(jì)工程師作設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)永遠(yuǎn)記住,要選擇可能的有利方案。如不對(duì)
可能的生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行細(xì)致的分析,是很難決定最優(yōu)選擇的。在設(shè)
計(jì)產(chǎn)品的功能、互換性、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性時(shí),必須細(xì)心地研究其公
差,表面粗糙度,加工方法,材料以及設(shè)備等問(wèn)題。
為確保從生產(chǎn)觀點(diǎn)得到的經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)可行,最重要的是要細(xì)心
地考慮下列一般設(shè)計(jì)規(guī)則(個(gè)別的和整個(gè)的規(guī)則均需考慮)。哪
些規(guī)則更重要一些,視設(shè)計(jì)要求或因素而變。但是,總的規(guī)則卻
是相同的。
1.力求簡(jiǎn)單:在功能和機(jī)構(gòu)特性上應(yīng)設(shè)計(jì)得最簡(jiǎn)單。
2.確定最優(yōu)生產(chǎn)方法:求得工藝工程師的幫助,研究、利用
其內(nèi)在的生產(chǎn)限度,設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法。
3.分析材料t選擇生產(chǎn)成本最低,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的材料。
4.盡量減少生產(chǎn)步驟:在鑄造,鍛造、沖壓、粗加工、精加
工、部裝和總裝中,設(shè)計(jì)數(shù)量最少的單項(xiàng)操作。
5.消除夾緊和裝卸方面存在的問(wèn)題t設(shè)計(jì)易于定位,調(diào)整和
夾持的零件。
6.采用盡可能寬的公差和高的表面粗糙度:對(duì)所設(shè)計(jì)的零件
或機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)方法或預(yù)期方法的表面粗糙度和尺寸精度不應(yīng)提出
過(guò)高要求.
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