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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
熔融的金屬鑄造和模壓是把液態(tài)的、顆粒狀計(jì)量
顯微鏡
鑄造和模壓是把液態(tài)的、顆粒狀的或粉末狀的材料注入預(yù)先準(zhǔn)備好的型腔內(nèi)。液狀材料
(一般是熔融的金屬)成為型腔的形狀并凝固,不論是打開模型還是毀掉型腔,在型腔去掉
之后就留下了所需要的形狀。在使用粒狀或粉末狀材料時(shí),為了使它們與型腔形狀相吻合并
獲得所要求的密度,需要使用較大的壓力。除了加壓之外通常還需要加熱。當(dāng)材料已固化到
能夠保持所需形狀及密度時(shí),打開模型,取出零件。
鑄造和模壓的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)過一個(gè)步驟就能夠把材料由原始形式轉(zhuǎn)化為所要求的
形狀。一般來說,還有一個(gè)次要的優(yōu)點(diǎn);即多余的或切下的材料容易回收利用。
成形和沖裁加工范圍較廣,并且使用預(yù)先經(jīng)過鑄造或模壓的材料(金屬或塑料)。一般來
說,材料要經(jīng)過一系列的成形和沖裁工序,因而,對(duì)一個(gè)特定工序,材料的形狀可能是前面
所有工序產(chǎn)生的結(jié)果。成形和沖裁的基本目的是改變材料的形狀和尺寸和(或)改變材料的
物理性能。常常還可能出現(xiàn)幾種性質(zhì)同時(shí)發(fā)生變化,而這種變化是不希望產(chǎn)生的,因?yàn)樗?/div>
制了在一次加工中所能完成的工作或者必須作額外的處理(在后一章討論)。
機(jī)械加工是為了保留需要的形狀而從一塊材料上切除有選擇的部分。機(jī)械加工有三類:
第一類,也是最普通的一類是以切屑的形式切除金屬。切屑是由于刀具的作用麗形成的,刀
具施加壓縮力足以產(chǎn)生超過材料剪切強(qiáng)度的剪應(yīng)力,導(dǎo)致切屑從
工件上剝離。
熱切割是這樣完成的:或者是把金屬加熱到足夠高的溫度以使它在氧氣流中能夠迅速氧
化,或者是把它加熱到熔化溫度以便用空氣流吹掉。在火焰切割中使用氧炔焰和一股氧氣流
來切割幾乎任何厚度的黑色和有色金屬。黑色金屬和有色金屬既可以用空氣碳弧切割也可以
使用等離子弧切割。在空氣碳弧切割中,金屬由電弧熔化然后用壓縮空氣吹掉。等離子炬產(chǎn)
生極高溫度的等離予,碰撞工件而使之熔化,并把它吹出四口。
熱處理是為了改變金屬的冶金和機(jī)械性質(zhì)這一特定目的而對(duì)金屬進(jìn)行的加熱和冷卻。
于在金屬加工和金屬性能方面改變和控制這種性質(zhì)非常重要,所以,熱處理是一種很重要的
制造工藝。每一種金屬對(duì)熱處理有不同的反應(yīng)。因而,一個(gè)設(shè)計(jì)師不僅應(yīng)當(dāng)知道怎樣才能甩
熱處理改變所選定材料的性質(zhì),而且,同樣重要的是,應(yīng)當(dāng)知道一種選定的金屬對(duì)于制造工
藝中可能要進(jìn)行的加熱和冷卻將會(huì)產(chǎn)生什么樣的反應(yīng),不管這種反應(yīng)是否有利。通過掌握并
運(yùn)用熱處理的專門知識(shí),常常可以用比較便宜的金屬代替較貴的金屬,可以避免工藝過程中
的不利影響,或者可以采用少花錢的工藝方案。
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