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本文標(biāo)題："盤件的工藝鋼理化檢驗(yàn)坯料檢測(cè)多功能顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-1-26 1:31:05 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
盤件的工藝鋼理化檢驗(yàn)坯料檢測(cè)多功能顯微鏡
說(shuō)明
1、原料：軍工盤件的原料有棒材，圓并、圓環(huán)和異形料四種，
其形狀，尺寸和重量根據(jù)材質(zhì)和成品的軋制難易程度面確定。
原料的要求按原料專用技術(shù)條件的規(guī)定，并根據(jù)原料的質(zhì)量保證
書進(jìn)行檢查，然后按規(guī)格，材質(zhì)和爐號(hào)排放整齊。
2、加熱：盤件坯料由地上裝出料機(jī)將坯料裝入28米環(huán)形加熱爐
內(nèi)進(jìn)行加熱，棒料要求倒放，并、環(huán)、異形料要求加墊，為樣上月
是為了加熱均勻防止氧化鐵皮等粘上坯料而壓入盤件內(nèi)形成缺陷。
3、模壓：盤件生產(chǎn)前，要先預(yù)熱模具，模具在等溫爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)
熱，預(yù)熱時(shí)間一般要求大于8小時(shí)，預(yù)熱溫度由盤件的材質(zhì)而定。
模具用水+壓縮空氣噴霧狀冷卻，用60%二硫化鉬，15%石墨粉，25
%汽缸油的混合物進(jìn)行潤(rùn)滑。
將加熱好的棒料，由裝出料機(jī)送到23000水壓機(jī)鐓粗，然后再由
培訓(xùn)出料機(jī)送到料小車推到8000水壓機(jī)進(jìn)行模壓。
加熱好的圓并、圓環(huán)和異形料由裝出料機(jī)直接送到送料小車，推
到8000水壓機(jī)模壓。
4、打�。耗菏氐谋P件由人工或機(jī)械打印，打完印的盤件裝入
鐵箱內(nèi)進(jìn)行堆冷或裝入鐵筐進(jìn)行退火處理。
5、盤件的檢查、取樣：對(duì)堆冷或退火后的盤件逐個(gè)進(jìn)行外觀尺
寸的檢查，并進(jìn)行取樣送鋼研所理化檢驗(yàn)，合格后由產(chǎn)檢部門質(zhì)量
保證書。
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