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本文標(biāo)題："冷合金快速凝固技術(shù)機(jī)械金相分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-3-18 13:22:30 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
冷合金快速凝固技術(shù)機(jī)械金相分析圖像顯微鏡
大過冷合金的凝固行為及組織的研究
快速凝固技術(shù)的迅速發(fā)展，使合金的組織和結(jié)構(gòu)特征發(fā)生了顯著
的變化，從而使合金獲得比一般鑄態(tài)合金更高的使用性能，如組織
細(xì)化，擴(kuò)大固溶度和形成亞穩(wěn)相，非晶態(tài)，特別是后者的形成，會(huì)
對(duì)合金性能產(chǎn)生有利作用，但是依靠激冷快凝技術(shù)所獲得的高凝固
速率要求在凝固過程中所釋放的熱量瞬時(shí)排出，這就限制了合金熔
體的體積大小，僅能做成極薄的合金條帶或粉粒，使熔體過冷是獲
得高速凝固速率的另一重要途徑，這大大減少對(duì)激冷 的依賴，便
于研究穩(wěn)定相與亞穩(wěn)相的選擇規(guī)律，針對(duì)亞共晶合金，探討了獲得
大過冷的處理工藝，并對(duì)合金熔體的凝固行為及凝固組織進(jìn)行了研
究。
實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)在懸浮熔煉裝置上采用玻璃包熔及加熱-冷卻多次循環(huán)的處
理工藝，使處于真空條件下的合金熔體獲得大過冷，在較慢的冷卻
條件下監(jiān)測(cè)其過冷度數(shù)值，用于合金配制的粒純度均為99.9%,試樣
重約6g，測(cè)溫采用0.1mm的熱電偶，并對(duì)合金熔點(diǎn)及懸浮線圈產(chǎn)生
手磁場(chǎng)對(duì)測(cè)溫的影響進(jìn)行了標(biāo)定，誤差范圍為+4，包熔用的玻璃是
經(jīng)過處理的硼硅酸鹽玻璃粉，熱循環(huán)采用的比較慢的速度加熱至過
熱100℃左右，保溫5min，然后空冷，冷至250℃左右再加鈣，如此
反復(fù)進(jìn)行試樣的凝固組織采用金相顯微鏡，SEM及X射線衍射儀等檢
測(cè)。
大過冷熔體的凝固行為
實(shí)驗(yàn)，隨著熱循環(huán)數(shù)的增加，合金熔體得到凈化，過冷度大幅度
提高，但熱循環(huán)次數(shù)存在一個(gè)飽和點(diǎn)，熱循環(huán)交數(shù)過多反而使過冷
度減小，這是因?yàn)楹辖鹑垠w在過熱保濕過程中增加了熔體均勻形核
的能力，從而使熔體達(dá)到大過冷，同時(shí)，熔體在凝固時(shí)，直接觀察
到明顯的再輝現(xiàn)象，即短暫的閃爍，并聽到響聲，從測(cè)定結(jié)果看，
再輝閃爍亮度越大，則過冷度數(shù)值也越大，當(dāng)達(dá)到一定循環(huán)次數(shù)后
，由于玻璃熔體在吸附一定時(shí)的雜質(zhì)后逐漸改變了玻璃熔體的成分
，使其吸附雜質(zhì)的能力下降，從而使原來被吸附的形核質(zhì)點(diǎn)有可能
重新進(jìn)入合金熔體中，導(dǎo)致過冷度的下降，因此，可控制熱循環(huán)次
數(shù)，獲得經(jīng)一次玻璃熔體處理的較大過冷度合金熔體。
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