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極小模芯冷卻的其他方法與鑲件冷卻相似,將在后面進(jìn)行討論。
上述小模芯的冷卻方法給設(shè)計(jì)者提供了許多可以權(quán)衡的選擇方
法,設(shè)計(jì)者要考慮該選擇何種方法。有時(shí)幾種方法結(jié)合使用才是解決
某一問題的正確答案,例如將交叉鉆孔水道與設(shè)置起泡器兩種方法結(jié)
合使用。
中等大小制品的模芯。中等大小制品是指那些模芯較大,用生產(chǎn)
小制品的一個(gè)簡(jiǎn)單的起泡器無法進(jìn)行冷卻的制品。這類的典型制品是
杯子、容器等。形狀可以是圓形、橢圓形、矩形或異形,其成型深度
一般在開口端直徑的一半到兩倍的范圍內(nèi)。
一般原則。
①澆口所對(duì)的區(qū)域必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)睦鋮s。供給模芯的冷卻盡可能
首先引入對(duì)著澆口的區(qū)域,然后再去冷卻模芯的其他部分。如果由于
某種原因,這種方法實(shí)現(xiàn)不了,應(yīng)在澆口區(qū)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的起泡器。
②對(duì)模芯的其余部分也要提供足夠的冷卻。有很多為模芯提供冷
卻的辦法,選擇哪一種要取決于所要求的冷卻效率。一般來說,薄壁
制品高速成型時(shí)要求冷卻效率最高,因?yàn)橘x予模芯冷卻的時(shí)間極短,并
且單位時(shí)間的塑料總量又很大。在這種情況下,超常的冷卻費(fèi)用是合
理的。
厚壁制品和帶凸臺(tái)的制品,不能進(jìn)行快速冷卻,通常不需要精心
設(shè)計(jì)冷卻布局。只要回路中有足夠的冷卻能力在設(shè)計(jì)的循環(huán)時(shí)間內(nèi)將
熱量帶走,模具就能很好地運(yùn)作,不必把錢浪費(fèi)在過于復(fù)雜的冷卻布
置上。
通過模芯進(jìn)行排氣。在繼續(xù)下文前,必須講一
個(gè)模具中非常重要的特性——在頂出過程中杯形制品內(nèi)部的排氣。這
在高速成型中是絕對(duì)必要的,在高速成型中成型制品只要硬到能夠承
受頂出時(shí)所加的力,就要立即進(jìn)行頂出。
排氣與模具冷卻有何關(guān)系?在模芯內(nèi)部布置通道時(shí),必須留出空
間來開設(shè)排氣銷和(或)排氣縫,以及在鉆孑L通道或開式通道間開設(shè)
連接氣路。還必須為密封用的O型圈留出空間,以防冷卻水滲進(jìn)排氣
氣路中。
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