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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
淬火溫度
一高,不僅在淬火時(shí)膨脹量變多,而且回火時(shí)出現(xiàn)二次硬化
的場合膨脹量也變多。在這種情況下,回火時(shí)的膨脹量比淬
火時(shí)的膨脹量還大。
這是由于淬火溫度愈高,溶入奧氏體的C%和合金元素
量就愈多;在晶粒長大的同時(shí),殘余奧氏體量也增加,并且
淬火生成的馬氏體C%也愈高。可見,淬火溫度低,淬火
開裂和淬火變形減少,回火后的變形量也較少。由此可知,
對(duì)模具采用不完全淬火的熱處理方法,在控制熱處理變形上
極為有效。
因?yàn)榈瘻囟扰c高速鋼的回火溫度大體上一致.所以有
必要預(yù)先經(jīng)過調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行氮化處理。當(dāng)通過加熱到氮化溫
度來代替回火而省去回火時(shí),因?yàn)闅堄鄪W氏體的馬氏體化難
以進(jìn)行,又不能使馬氏體進(jìn)行回火,所以韌性不十分好的模
具就不能很好地發(fā)揮其性能。氮化溫度一升高到570℃以上
時(shí)。氮化層變脆,并且因氮化浴的分解,難以進(jìn)行氮化作
業(yè)。
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