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磨削裂紋
這種裂紋無一定排列方向,即可能形成網狀。這
種裂紋通常是細小的,但是,如果淬火時過熱,有時裂紋相當深,
可達3--4毫米。這類裂紋產生的原因是:
(1)拉應力。拉應力是由于磨削溫度過高引起的。結果在
薄薄的一層表面層中形成回火馬氏體和屈氏體一馬氏體,甚至奧
氏體組織,即比深層馬氏體具有較低的比容的組織;
(2)在表面層中有殘余奧氏體的轉變并形成脆性產物,因
此,奧氏體含量高的鋼具有更高的裂紋敏感性,
(3)磨削表面壓力過高。這可能造成工具崩刃
(4)磨削前,鋼要進行適當的回火,并在磨削過程中防止
過熱,即在一次磨削行程中只磨去薄薄一層金屬,而
不施加過高的磨削壓力。此外,磨削之后,應立即進行30~60分
鐘的回火(非熱穩(wěn)定性鋼需在120~150℃下回火,大多數熱穩(wěn)定
性鋼,需在400~480℃下回火)。
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