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本文標(biāo)題："鋼碳化物相含量和硬度的增加實(shí)驗(yàn)研究顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-4-4 20:00:20 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
鋼碳化物相含量和硬度的增加實(shí)驗(yàn)研究顯微鏡
滑動摩擦系數(shù)
滑動摩擦是工具在使用時發(fā)生的最典型的摩擦形式�；瑒幽�
擦系數(shù)愈低，金屬切削或變形時產(chǎn)生的摩擦熱愈少，工件材料與
工具表面的粘附或粘連也愈小，因此工具壽命就愈高
在其他條件，相同的情況下，摩擦系數(shù)取決于工具鋼的組織
狀態(tài)和工件材料的特性。
經(jīng)驗(yàn)表明，鋼的組織狀態(tài)是由影響硬度的處理方法和強(qiáng)化相
的作用決定的。
工件材料硬度相同時，摩擦系數(shù)隨著工具工作表面層硬度的
提高而減小，直到硬度差不多達(dá)到最大值為止。例如，用P 6M5
型高速鋼制造的軋輥對中等硬度鋼(RC40)的摩擦系數(shù)隨軋輥
硬度變化而發(fā)生明顯變化：如軋輥硬度為RC48、RC65和RC68
時，摩擦系數(shù)分別為0．6、0．45和0．40。
通過氰化或氮化，鋼組織中形成新的強(qiáng)化相以進(jìn)一步提高硬
度時，摩擦系數(shù)繼續(xù)減小至0．35。
鋼組織中碳化物相含量和硬度的增加會引起摩擦系數(shù)更顯著
的減小。碳化物含量和硬度比較高時，這些強(qiáng)化相對摩擦系數(shù)的
影響起主導(dǎo)作用。有人發(fā)現(xiàn)當(dāng)鋼的硬度從RC62降至RC47時，含
有大約17％M，Cs碳化物，硬度為HVl500的X12M型半熱穩(wěn)定
性鋼的摩擦系數(shù)僅從0．42提高至0．5，而且始終比高速鋼的摩擦
系數(shù)低。
目前，還沒有充分研究工件材料對摩擦系數(shù)的影響。第116
節(jié)里給出了一些數(shù)據(jù)。一般的規(guī)律是，工件材料硬度越低，摩擦
系數(shù)就越小，特別是塑性較差的材料(如鑄鐵、雙相銅合金)更
是如此。
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