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模壓淬火工藝技術應用的作用-金屬金相分析
模壓淬火
這種淬火工藝用來防止低合金鋼和合金鋼長工具或扁平工具
產生翹曲變形。
工具先浸入油中(例如厚度5~8毫米的鋸條浸入30~45
秒),然后放進模具內進行模壓冷卻。在模具中,發(fā)生馬氏體轉
變,同時工具也得到矯形。
隨后,同樣在模具中或者兩塊夾板之間進行回火�;鼗饡r也
可能產生翹曲變形,不過變形較小。在回火以前,不允許工具在
冷態(tài)下進行矯形或模壓。矯形應在加熱到150~160℃以后完成。
感應淬火
感應淬火用于要求淬硬層符合規(guī)定深度或寬度的工具。前者
如絲錐、銼和壓延模,后者如剪刀和某些鉗工工具。此外,高頻
加熱淬火比較容易實現(xiàn)自動控制,可以保證不同批次工具性能、
淬火變形
工具高頻淬火后的變形自然比其他方法淬火后的變形小。同
時,表面層和過渡層的尺寸畸變,同爐中或熔鹽中加熱淬火后的
結果一樣。但是,高頻淬火比較容易實現(xiàn)自動控制(用自動高頻
淬火爐),所以能保證同樣工具的尺寸變化較小和符合預先估
計的范圍,從而可以更精確地規(guī)定尺寸余量。
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