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高溫加熱時碳和合金元素已飽和的奧氏體,在短時間保持和
1000~550℃的較低溫度下,即變成過飽和,并且析出碳化物。如
果合金化程度減少,其表現(xiàn)是電阻率降低和熱穩(wěn)定性
下降。此外,析出的碳化物主要集中在晶界,
從而使鋼的強度降低。因此,高速鋼最好不采用空淬。為了防止
碳化物析出,必須在超臨界溫度區(qū)或者珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)進行快速
冷卻。
在較低溫度下(625~400℃),奧氏體非常穩(wěn)定,即使保持
長時間也不會引起明顯的組織轉(zhuǎn)變。因此,這一溫度范圍常用于
分段淬火。為了完全避免碳化物析出,保溫范圍最好取下限
(500---400℃)o。經(jīng)過這樣淬火和保溫以后,同連續(xù)油淬后的組
織沒有差別。
在貝氏體區(qū)(400~200℃),由于固溶體中碳的濃度比較低,
奧氏體的穩(wěn)定性低于珠光體區(qū)。因此,在緩冷后大尺寸工具的組
織可能含有一定量的貝氏體。組織轉(zhuǎn)變有一個孕育期,即使保溫
60分鐘(<350℃)也不能完全完成轉(zhuǎn)變。
滲碳體碳化物的析出和凝聚 150~300℃回火會降低硬
度,但是能提高強度、延性和韌性。這是由于馬氏體中碳化物濃
度較低和滲碳體碳化物析出并凝聚的結(jié)果。因此,電解溶解形成
的碳化物沉積量增多,其中鐵的含量也增大。這時馬氏體中鉻和
鎢的濃度略為減小,而釩的含量實際上保持不變
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