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本文標(biāo)題："軋鋼廠碳化物-鋼復(fù)合軋輥生產(chǎn)有多種制造工藝"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-4-13 12:34:17 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
軋鋼廠碳化物-鋼復(fù)合軋輥生產(chǎn)有多種制造工藝
高速鋼和高鉻鑄鐵僅適于制造輥身外層。必須采用復(fù)合制造
方法。據(jù)資料介紹，目前高速鋼復(fù)合軋輥生產(chǎn)有多種制造工藝，
包括鑄造法、電渣焊法、粉末冶金法以及噴射沉積法等。
我國軋輥的生產(chǎn)隨著軋鋼事業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，但在新工藝新
材料的開發(fā)應(yīng)用，技術(shù)革新和設(shè)備更新的技術(shù)投入和資金投入還
跟不上軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展。軋輥質(zhì)量達(dá)不到要求，影響了軋輥消耗
的下降，影響了軋機(jī)作業(yè)率，甚至鋼材表面質(zhì)量。到目前為止，
半鋼軋輥和高鎳軋輥也僅限于幾家上規(guī)模的廠家在生產(chǎn)和使用，
而離心鑄造高鉻鑄鐵軋輥還處于開發(fā)階段。軋輥生產(chǎn)屬于專業(yè)性
較強(qiáng)的生產(chǎn)，對原材料、熔煉設(shè)備、鑄造工藝以及檢測手段都有
一定的要求，否則軋輥質(zhì)量無法達(dá)到要求。對大量的球鐵軋輥的
失效分析表明，屢屢發(fā)生的斷輥、掉肉、不耐磨大多是因為球鐵
軋輥質(zhì)量不合格所致，如球化不良、成分不對、合金元素不夠、
復(fù)合軋輥中心未進(jìn)行足夠沖洗、存在多量的碳化物等。
另外，我國各軋鋼廠使用管理上的粗放，因此應(yīng)該健全軋輥
卡片制度，抽檢軋輥內(nèi)、外質(zhì)量指標(biāo)，按軋機(jī)要求分類安裝不同
硬度軋輥，合理使用軋輥，盡可能使軋輥不產(chǎn)生過載或過熱，加
強(qiáng)軋輥冷卻，裝機(jī)周期應(yīng)適當(dāng)以避免軋輥表面裂紋向縱深發(fā)展，
也便于進(jìn)行修復(fù)，建立適宜的磨輥原則規(guī)程，徹底加工掉表層的
裂紋源，避免下次使用時裂紋過快擴(kuò)展。
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