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本文標(biāo)題："鋼的液態(tài)模鍛工藝輥鍛、鑄造檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-4-14 12:08:30 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
鋼的液態(tài)模鍛工藝輥鍛、鑄造檢測顯微鏡
熱模鍛過程的改進(jìn)改進(jìn)主要是通過增加模鍛機的
高速沖程次數(shù)、使用快速操作機和回轉(zhuǎn)工作臺，以縮短鍛件的
成形周期來實現(xiàn)。周期性縱軋，因其能保證獲得由毛邊連在
一起的一長串零件，所以周期性縱軋有了發(fā)展。目前，還在
推廣一種預(yù)成形毛坯模鍛的方法。其毛坯是用輥鍛、鑄造和
粉末燒結(jié)方法成形的。
鋼的液態(tài)模鍛工藝的發(fā)展，尚有待于開辟。當(dāng)然，鋼的
液態(tài)模鍛是使鍛件成形過程進(jìn)一步改善的有效方法，但生產(chǎn)
上采用這種工藝的嘗試均未成功。其原因在于鍛件的機械性
能低，而且熔煉、配料和向模具里澆入熔融合金的過程都很
復(fù)雜，模具壽命又短。然而，將熔融金屬澆入水冷的銅錠模
來實現(xiàn)毛坯預(yù)成形的模鍛經(jīng)驗，卻是值得注意的，因為這種
鍛件的表面質(zhì)量高。
近來，金屬在超塑性狀態(tài)下的壓力加工工藝研究，有了
較快的發(fā)展。金屬在超塑性狀態(tài)下的行為，類似于玻璃熱態(tài)
成形時的行為。超塑性開辟了零件成形工藝可能性不受限制
的前景。但這也還有困難存在。其中最主要的是，必須使機
器的工作行程時間和合金的相變過程一致起來。
精密鍛件模鍛使鍛件的形狀和尺寸接近成品零件
的主要方法是等溫模鍛、高速模鍛、可分凹模模鍛和無毛邊
模鍛。這些方法可保證獲得無拔模斜度、薄肋和高肋的鍛
件，而且還可減少工步數(shù)目。此外，等溫模鍛還可使用為普
通模鍛所不能用的玻璃潤滑劑。
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