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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
鍛模補(bǔ)充淬火
法的實(shí)質(zhì)在于,經(jīng)一般熱處理到硬度為HRC36k42后的鍛
模,在塑面強(qiáng)烈磨損處,再進(jìn)行補(bǔ)充淬火。補(bǔ)充淬火加熱用
的是感應(yīng)電流,而淬火過程在多數(shù)情況下是自動(dòng)依靠強(qiáng)烈排
熱給模體來取得保證。僅在模具工作過程中發(fā)生表面層剝落
的情況下,表面淬火后才進(jìn)行回火。
顯然,模具很快磨損部分硬度提高,同時(shí)會(huì)使模具材料
的脆性強(qiáng)度有所降低。所以,這種方法僅能保證那些因不可
逆變形和磨損而報(bào)廢的模具壽命有所延長(zhǎng)。
盡管補(bǔ)充淬火有上述限制,但正如生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所證明的,在
模具的熱處理實(shí)踐中無疑會(huì)得到推廣。
熱強(qiáng)鋼制
成的模具淬火時(shí)得到最好的效果。在生產(chǎn)中,例如,對(duì)帶齒
鑲塊凹模采用熱處理方法之前.曾試驗(yàn)過各種延長(zhǎng)模具壽命
的方法(鍍鉻、氮化、塑性加工硬化等),但卻未得到良好的
效果。鑲塊很快因齒頂壓塌而報(bào)廢,這是因?yàn)橐疱懠X根
變薄。同時(shí),還產(chǎn)生了橫向熱裂紋:鑲塊壽命短的原因是,它
的工作條件極為繁重(與鍛件的接觸表面比不帶齒凹模的要
大1~2倍)�?垦a(bǔ)充淬火的方法解決了帶齒鑲塊壽命延長(zhǎng)問
題。局部淬火的對(duì)象,只是可以用最簡(jiǎn)單形狀的感應(yīng)器及
“齒套齒”或“齒跨齒”的方法加熱的那些齒。鑲塊實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充
淬火所需的時(shí)間為8分鐘。
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