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金相實(shí)驗(yàn)顯微裂紋擴(kuò)展觀察專業(yè)型實(shí)驗(yàn)
金相顯微鏡
由于模具崩刃嚴(yán)重,使用壽命不高。近年來根據(jù)鋼組織
對(duì)斷裂韌性的影響,聯(lián)系到模具脆性斷裂的宏觀特征與針狀
馬氏體顯微裂紋之間的關(guān)系,認(rèn)為崩刃是由于顯微裂紋擴(kuò)展
所造成的。因此選定具有硬度較高、韌性和塑性較好、沒有顯
微裂紋的下貝氏體組織結(jié)構(gòu)的等溫淬火法來對(duì)圓滾模進(jìn)行處
理,以期提高使用壽命。根據(jù)圓滾模的技術(shù)要求,硬度應(yīng)為
HRG54,--56,若按一般分級(jí)淬火來準(zhǔn)確控制是比較困難的,
同時(shí)高溫回火也易造成模具表面腐蝕,這些都可通過采用等
溫淬火來加以解決。
經(jīng)過試驗(yàn),合理的工藝參數(shù)為:淬火加熱溫度為:1000℃,
以保證具有細(xì)小的奧氏體晶粒,使模具具有良好的韌性,同
時(shí)使奧氏體的合金度不致太高,以免等溫淬火時(shí)孕育期太
長(zhǎng)造成工藝周期過長(zhǎng);等溫溫度選定應(yīng)略高于Ms(220℃)的
280℃,以獲得下貝氏體;等溫時(shí)間為4小時(shí),此時(shí)貝氏體轉(zhuǎn)
變基本完畢,其顯微組織為下貝氏體+極少量淬火馬氏體+
殘余奧氏體+自由碳化物;等溫淬火后再經(jīng)400℃回火l~
1.5小時(shí)。由于貝氏體組織的比容比馬氏體為小,因此熱處
加熱室與氣冷室之間設(shè)有真空熱閘門,它既能防止加熱
室的熱輻射,從而減少了熱損失,又能使加熱室和氣冷室之間
分隔開,各自成為獨(dú)立的真空系統(tǒng)。因此,加熱室即使處于高
溫狀態(tài)下,也可以打開氣冷室外爐門進(jìn)行裝卸料,而不影響加
熱室,使?fàn)t子可以進(jìn)行半連續(xù)性操作。
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