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復(fù)合材料零件的形狀制造直徑計(jì)量圖像
顯微鏡
復(fù)合材料的制造
復(fù)合材料的制造包括將復(fù)合材料的組分組裝并壓合成適于制
造復(fù)合材料零件的形狀。常用的工藝有兩種;一種是纖維與基體
的組裝壓合和零件成型同時(shí)進(jìn)行}第二二種方法是先加工成復(fù)合材
料的預(yù)制品,如幅片或條帶復(fù)合材料,然后把預(yù)制品疊層并壓合
成最終形狀的零件。前一種工藝類(lèi)似于做鑄件,后一種則類(lèi)似子
先鑄錠然后再鍛成零件的形狀。
無(wú)論一步法還是二步法都有許多相同的問(wèn)題。這些問(wèn)題有機(jī)
械方面的問(wèn)題,如纖維的精確排列、纖維間距與體積比的控制,
以及盡量減少孔隙和缺陷。同樣重要的還有熱力學(xué)和化學(xué)動(dòng)力學(xué)
的問(wèn)題,如壓合過(guò)程中的氧化和雜質(zhì)滲入,以及組分(硼與鋁合
金)之間的結(jié)合與反應(yīng)。
復(fù)合材料的強(qiáng)度及應(yīng)力一應(yīng)變特性
非均質(zhì)的正交材料,如象硼一鋁復(fù)合材料,其強(qiáng)度和全部應(yīng)
力一應(yīng)變特性必然是復(fù)雜的。象單一的二亡程材料一樣,結(jié)構(gòu)復(fù)合
材料的最終性能是原材料的性能、成分以及加工和制造過(guò)程的結(jié)
果。然而,由于纖維與基體分布的獨(dú)立性和各相之間反應(yīng)熱力學(xué)
的可觀察性,使得復(fù)合材料這種冶金和結(jié)構(gòu)的體系比以往大多數(shù)
的工程材料更適于作定量分析的描述。
如前節(jié)所述,硼一鋁系包括一大族可能的纖維一基體的組合�?�
能使用的鋁基體種類(lèi)僅限于現(xiàn)有工程合金的數(shù)目。每一種合金,
由于其物理和化學(xué)性能的不同,都能改變最終的復(fù)合材料特性。
這些合金及其某些性能均列于表8-3。列舉的每一種合金以往都
曾作為硼纖維的基體使用過(guò)。這些合金的冶金過(guò)程在文獻(xiàn)資料中
均已明確規(guī)定,因此每種合金在復(fù)合材料中的特性能夠根據(jù)冶金
過(guò)程加以預(yù)測(cè)。
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