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微磁傳感完成對外部直徑和表面磨損計(jì)量
顯微鏡
在磨削過程中此技術(shù)的應(yīng)用數(shù)量比在硬車削中要多。
對參量微磁潛力的詳細(xì)研究近似于對
工件表面完整性狀態(tài)的描述,也能給出不同
的熱處理狀態(tài)。之后,這個(gè)技術(shù)轉(zhuǎn)移到實(shí)際應(yīng)用中。
微磁傳感器與激發(fā)的幾何裝
置示出在該圖的左面,在頂部和側(cè)面可觀察到,在這里激發(fā)裝置從測量線圈和霍
爾元件中分離出來。氣缸用于齒輪接近和激發(fā)鉗位。右面的結(jié)果指出是電鍍砂輪
的壽命。巴克豪森噪聲振幅被修正,以考慮到激勵(lì)場中輕微的變化。能夠看出所
有帶有識(shí)別研磨熱的齒輪,
。對這些不同的可
能的解釋是這種方法的滲透深度不同。
依靠頻率范圍,微磁測量方法也能顯示出損害情況。更進(jìn)一步地涉及到了所
需測量時(shí)間,掃描齒輪的所有側(cè)面所需時(shí)間比研磨時(shí)間要長得多。通過智力方法
或在相似的應(yīng)用上增加傳感器的數(shù)量,對于合適的隨意測試可縮短時(shí)間。這樣完
全自動(dòng)測量是可以實(shí)現(xiàn)的。除了兩參量方法成功的應(yīng)用外,通過改善后的復(fù)合參
量系統(tǒng)對表面研究的測試也已經(jīng)被執(zhí)行。而且,對表面完整性變化的測量過
程首先在試驗(yàn)室里測試,依靠微磁傳感完成對外部直徑和表面磨損的指導(dǎo)
這種方法的首要結(jié)果在鋼的表面研磨中實(shí)現(xiàn)了。
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