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印制電路板(PCB)由許多不同類型的通孔安裝的電子器件
印制電路板(PCB)能夠由許多不同類型的通孔安裝的電子器件
和許多不同類型的表面安裝的電子器件形成不同的尺寸和形狀。用
于制造電路板的材料范圍廣泛,包括諸如環(huán)氧玻璃、聚酰亞胺玻璃
、環(huán)氧芳綸纖維(kevlar)、聚酰亞胺芳綸纖維、環(huán)氧石英、聚酰亞
胺石英,以及許多不同類型的陶瓷材料的不同組合。
焊接仍然是全
世界范圍內用于將電子器件連接到PCB上的最常見的方法。目前常
用的器件連接方法包括:波峰焊、浸焊、氣相焊、紅外焊、烤箱焊
(oven),當然還有手工焊。美國正在大力推進擺脫對焊接的依賴,
因為焊料中含有鉛,它會影響環(huán)境。許多不同的塑料和聚合物正在
通過大比例填充各種粉狀的金屬(如銀)來制成導電材料。關于這些
材料的試驗和評價正在進行,以驗證其作為焊料替代品的可能性。
但是在它們被廣泛地接受之前,仍然有一些問題必須解決。
環(huán)氧玻璃是被民用以及軍用產(chǎn)品機構最廣泛使用的制造PC
B的材料。PCB的形狀常常取決于其有效空間。在機頭可以做成圓形
,而在翼尖可以做成三角形。PCB的最常見的形狀是矩形,因為它
能夠很容易地與帶有接口電連接器的插入式組件相匹配,這就使得
它更便于維護和修理。在多層PCB中,銅是最常見的用于蝕刻電路
印制線以及用作接地面和電壓面的金屬。銅有很高的導熱性,因此
常常用它作為高熱耗電子器件的導熱通路。同時,因為鋁也具有高
的導熱性,并且比銅輕得多,所以常常將薄鋁片層壓到PCB的高熱
耗部分。
將PCB支撐在一個機箱范圍內的方法能夠明顯地影響PCB響
應振動和沖擊環(huán)境的方式。涉及設計和制造電子機箱的大多數(shù)公司
,均試圖在PCB與機箱之間采用松配合,以降低制造成本。在任何
成功的單位內部,成本都是一個重要的因素。但是,當要求插入式
PCB在嚴酷的振動或沖擊環(huán)境下高度可靠地工作時,在PCB與機箱之
間就不能采用松配合。試驗數(shù)據(jù)顯示:在PCB與機箱之間的松配合
能夠放大動態(tài)加速度值,并在電子器件引線、焊點和插入式電連接
器中引起早期故障。為了保證插入式PCB在這些條件下的可靠性,
必須在PCB與機箱的邊緣之間采用緊配合。許多不同類型的PCB邊緣
導向件可以從不同的電子設備供應商那里獲得,它們能以合理的價
位提供所要求的支撐。這些PCB邊緣導向件可采用金屬形式,也可
采用塑料形式。通常使用金屬導向件,能將接口兩邊的熱量從PCB
邊緣傳到機箱。因此,在PCB邊緣與機箱之間必須采用高的接口壓
力,以便在太空或高空條件下提供較低的熱阻,從而獲得良好的熱
傳導。
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