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本文標(biāo)題："熔模鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍-鑄件檢測(cè)顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-5-30 23:15:16 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
熔模鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍-鑄件檢測(cè)顯微鏡
熔模鑄造
熔模鑄造是用易熔材料(一般用蠟質(zhì)材料)制作模樣，在模
樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔去模樣后經(jīng)高溫焙燒然后
澆注的鑄造方法。熔模鑄造的工藝過程
首先用50％的石蠟和50％的硬脂酸作蠟料，將蠟料熔化后澆
入壓型，做成與鑄件形狀相同的蠟?zāi)＃瑢⑾災(zāi)Ｅc澆注系統(tǒng)焊成蠟?zāi)?/div>
組，在蠟?zāi)＝M上涂掛涂料(涂料是由石英粉和水玻璃等配制而成)，
然后向其表面撒上一層石英砂，浸入硬化劑(一般為氯化氨水溶液)
中硬化，反復(fù)幾次涂掛涂料和石英砂并硬化，形成5～lOmm厚的型
殼層，將帶有型殼層的蠟?zāi)＝M浸泡在85—95℃的熱水中，熔去蠟?zāi)?/div>
便獲得無分型面的型殼，型殼經(jīng)過烘干并高溫焙燒，四周填砂后便
可澆注，經(jīng)凝固、冷卻、落砂、清理而獲得鑄件。
熔模鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
熔模鑄造的主要特點(diǎn)有：
1)熔模鑄造可以獲得精度高、表面粗糙度小的鑄件，是一種
精密鑄造方法。其鑄件精度高，表面質(zhì)量高，機(jī)械加工余量小，可
實(shí)現(xiàn)少、無切削加工。
2)可以鑄出形狀復(fù)雜的薄壁(最小壁厚可達(dá)0．25～0．4mm
)、帶小孔(最小為西2．5mm)的鑄件。
3)能生產(chǎn)各種合金鑄件，尤其適合于生產(chǎn)高熔點(diǎn)及難以切
削加工的合金鑄件，如耐熱合金、不銹鋼等。
4)既可單件生產(chǎn)，又可成批、大量生產(chǎn)。
5)熔模鑄造工序繁多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，原材料的價(jià)格貴，鑄件成
本比砂型鑄造高。而且由于受型殼的限制，鑄件不能太長(zhǎng)、太大，
一般限于25kg以下，大多在lkg以下。
熔模鑄造主要用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求較高或難以切
削加工的小型零件，如汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪發(fā)動(dòng)機(jī)等的葉片、
葉輪、導(dǎo)向器、導(dǎo)向輪和汽車、拖拉機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、機(jī)床上的小型
零件。
金屬型鑄造
金屬型鑄造是將液體金屬澆人用金屬(一般用鑄鐵或鋼)制成
的鑄型中而獲得鑄件的方法，可“一型多鑄”。金屬鑄型可澆注幾
百次到幾萬次，故又稱為“永久型鑄造”。與砂型相比，金屬鑄型
沒有透氣性和退讓性，散熱快，對(duì)鑄件有激冷作用。為了防止鑄件
產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔、裂紋缺陷，在金屬型上開設(shè)排氣槽，澆
注前應(yīng)將金屬型預(yù)熱，上涂料保護(hù)，并嚴(yán)格控制鑄件在金屬型中的
停留時(shí)間等。
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