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平面磨削
平面磨削分為兩種,往復(fù)磨削和蠕動進給磨削。與往復(fù)磨
削相比,蠕動進給磨削的特點是高切削寬度和低進給速度,因此砂
輪與
工件的接觸長度較長,同時切屑厚度較小。蠕動進給磨削時,
單個磨粒的切削力較低,但由于同時參與磨削的磨粒數(shù)量多,因此
總的磨削力較高。
在蠕動進給磨削加工反應(yīng)燒結(jié)氮化硅陶瓷
和氧化鋁陶瓷時,附加徑向超聲振動后對切削力大小的影響。和Uh
lmann的發(fā)現(xiàn)類似,在普通磨削時,隨著材料去除率的增長,切
削力也在增長,但增長率不斷遞減。這種現(xiàn)象說明砂輪表面的形貌
變化迅速,鋒利砂輪的特點是磨粒突出高度高,材料去除率增加時
,摩擦效應(yīng)增加,使磨粒磨損嚴(yán)重。同時,切削力也在增加,當(dāng)達
到一個臨界值時,磨粒開始碎裂,導(dǎo)致磨粒高度的逐漸減小。與之
相反,超聲輔助磨削加工過程十分平穩(wěn),因此,當(dāng)材料去除率增加
時,切削力的增加量明顯減小。這種對比在法向尤為明顯,這是因
為法向力與工件的縱向振動在同一個方向。
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