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熔融金屬大尺寸鍛鋼件輪廓測量工業(yè)投影儀
在20世紀60年代中期,利用失蠟法開發(fā)了一種簡單的工藝方法。在
該方法中,將渦輪葉片的蠟?zāi)V苽湓凇拜喿印敝�,每個“輪子”內(nèi)包含
有多達20個渦輪葉片。輪子被涂以陶瓷漿,生坯陶瓷模在高溫爐中被固
化以增加其強度,并且蠟被燒掉。熔融金屬被注入該模,熱量沿著葉片
的軸傳遞,經(jīng)過“堵塞門”,以保證在到達渦輪葉片之前就形成單晶。
隨著熱量的流出,單晶長人渦輪葉片的空腔從而形成單晶。這一工藝革
新了渦輪葉片的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)生產(chǎn)葉片相比,以這種方
法制備的葉片更牢靠和很少缺陷,能夠在更高的溫度下使用。事實卜今
天所有的商用發(fā)動機都使用這種技術(shù)制造渦輪葉片。在本章中,我們將
考查許多不同的制備工藝。然而,我們應(yīng)該記得所考慮工藝的獨特性,
所有工藝的目的都是為了得到可控的
微觀組織,從而得到所需要的性能
。
工程領(lǐng)域中新材料或已有材料的成功使用取決于材料的可靠性、再
生性,以及將材料加工成最終產(chǎn)品形狀的工藝成本。例如,考慮一個功
率的超過1刪百萬W(1曠kW)的大的蒸汽輪機,它比小蒸汽輪機的熱效率
要高。與較低能力機器(2m百萬W或更低)相比,成功地設(shè)計這些大的蒸
汽輪機需要有很大的生產(chǎn)鍛鋼件的能力。由于渦輪轉(zhuǎn)子是一個高速旋轉(zhuǎn)
部件,所以生產(chǎn)出沒有對強度有影響的缺陷、在整體范圍具有均勻組織
與性能的大尺寸鍛鋼件是非常重要的。
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