---
---
---(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
本文標(biāo)題："塑成形生產(chǎn)工藝流程-石墨坩堝檢測(cè)顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-8-16 17:34:09 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
塑成形生產(chǎn)工藝流程-石墨坩堝檢測(cè)顯微鏡
石墨坩堝的生產(chǎn)工藝
可塑成形生產(chǎn)工藝流程法
可塑成形生產(chǎn)工藝流程。整個(gè)工藝可分為原料準(zhǔn)備，坯料制備，旋
塑成形，烘干、燒結(jié)等后續(xù)階段。
每個(gè)流程包括的具體工序如下：
(1)原料準(zhǔn)備，即配料階段。這個(gè)階段包括原料到混料作業(yè)。
1)煅燒。硅石、蠟石和焦寶石等礦物在1250℃下煅燒成為熟料。
2)粉碎。煅燒后的物料和黏土需進(jìn)行粉碎，并進(jìn)行除鐵。
3)混料。將各種原料按一定比例配好后置于攪拌機(jī)中混勻lOmin，
放人20％水，再攪拌30min，使物料完全混勻。
(2)坯料制備。包括壓料至打砣等作業(yè)。
1)壓料、悶料。用混砂機(jī)經(jīng)石輥輪壓，促進(jìn)黏土膠體顆粒充分分散
，增強(qiáng)黏土與其他物料的結(jié)合，提高泥料的可塑性，這種壓好后的物料
，放入不通風(fēng)的室內(nèi)，保持一定的溫度和濕度，最好是陰暗的房間，悶
放15天，定時(shí)噴水，使泥料發(fā)酵，提高可塑性。
2)碎料。悶料后的泥料用碎料機(jī)打成10—20mm碎塊。
3)壓砣。經(jīng)打碎的泥料用壓砣機(jī)壓成圓柱體，置于操作臺(tái)切去上下
兩端和未壓完部分，應(yīng)注意砣子中心不能有空洞或松軟部分。
4)拍砣。目的是增強(qiáng)密度，促使泥料結(jié)合完好。
5)打砣。將泥料置于模具內(nèi)，并緊固好，先以木錘(內(nèi)注鉛)把泥料
打?qū)嵑�，再行打窩，隨著打窩泥料上升，石墨鱗片也逐步從橫向排列向
縱向豎起，可提高坩堝的導(dǎo)熱性，然后將上口打?qū)�，打好的砣要比坩�?/div>
規(guī)定厚度大20～30mm
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用，如有版權(quán)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系，禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠-專(zhuān)業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的顯微鏡價(jià)格
合作站點(diǎn)：http://www.sgaaa.com/顯微鏡百科