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本文標(biāo)題："復(fù)雜的零件復(fù)合模具熱加工樣品分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-9-8 0:14:26 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
復(fù)雜的零件復(fù)合模具熱加工樣品分析顯微鏡
模具的成本取決于應(yīng)用和實(shí)際的要求，建立在質(zhì)量與產(chǎn)品數(shù)量
的基礎(chǔ)上。如果希望生產(chǎn)幾百萬(wàn)件，要年復(fù)一年的生產(chǎn)，因此我們
要關(guān)注它的性能，并做出相應(yīng)的設(shè)計(jì)。最后我們要做的是用最經(jīng)濟(jì)
的方法，努力減少成本，可是這樣做經(jīng)常帶來(lái)長(zhǎng)時(shí)間的停工和質(zhì)量
的降低等問題。我們?cè)O(shè)計(jì)的模具要盡可能生產(chǎn)出完全符合圖紙要求
的零件，比如我們可能考慮在模具中去掉所有的毛刺和毛邊而不是
將它留到下一工序。
設(shè)計(jì)途徑是基于客戶的要求而非個(gè)人的偏好，當(dāng)今所有的模具
工程師和設(shè)計(jì)者必須是多才多藝的，也就是說(shuō)，我們必須能夠設(shè)計(jì)
多種類型的模具。模具的類型和應(yīng)用級(jí)進(jìn)模
級(jí)進(jìn)模是由一系列不同工位組成的一副模具，在壓力機(jī)的每一
次行程中，在指定工位上完成對(duì)工件不同工序的操作。在這種類型
的模具上用導(dǎo)正銷來(lái)保證帶料在壓力機(jī)每次行程中處于一個(gè)精確的
位置上，以給定的步距或送進(jìn)量通過(guò)凹模的送料方式對(duì)簡(jiǎn)化操作通
常是必要的，同樣帶料的夾緊方式需要攜帶零件通過(guò)凹模直到完成
所有的工序，最后通常用切斷凸模經(jīng)底部將零件沖下從而使它從傳
送帶料上分離。
級(jí)進(jìn)�？梢陨a(chǎn)一個(gè)成品零件而無(wú)需要任何后續(xù)工序，它們有
著很高的速度和精度。它們的成本通常比其他類型的模具要高一些
，它仃J可以被設(shè)計(jì)用來(lái)制造很復(fù)雜的零件。復(fù)合模
復(fù)合模是在壓力機(jī)的每次行程中于一個(gè)工位上完成一個(gè)成品零
件的模具。通常凹�；蛐颓皇潜谎b配在上模座上，凸模和卸料板是
裝在下模座上。復(fù)合模通常成本稍低，也不；要求精確的材料定位
方式，因?yàn)樗挥幸粋�(gè)工位，也就沒有導(dǎo)正銷。
一般復(fù)合模的生產(chǎn)率要低于級(jí)進(jìn)模，這是由于工件必須在壓力
機(jī)向上的行程中從模具里頂出。這常常是依靠重力或氣體沖擊把零
件送到往復(fù)式傳送器上，對(duì)操作來(lái)說(shuō)重要的是壓力機(jī)要有足夠的行
程。根據(jù)通常的規(guī)律，壓力金屬?zèng)_壓加工——使您的產(chǎn)品從概念直
達(dá)用戶
機(jī)行程的最小值必須是零件最長(zhǎng)對(duì)角線或直徑的1．5倍。
如果增加幾個(gè)型腔，復(fù)合�？梢栽谝淮涡谐讨型瓿蓭讉�(gè)零件的
加工。一般來(lái)說(shuō)，它們消耗的材料要比其他類型的模具少。復(fù)合模
僅限于簡(jiǎn)單的零件(通常是平板墊圈或加一個(gè)孔的簡(jiǎn)單落料件)，它
們經(jīng)常被用來(lái)沖壓墊圈或有高同軸度或有精確定位要求的落料件。
它們也可以在推件塊下采用強(qiáng)力彈簧來(lái)獲得好的平整度，另一種方
法就是利用壓力機(jī)的行程來(lái)校正一下
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