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制造零件料厚和硬度樣品質(zhì)量檢測(cè)光學(xué)儀器
材 料
原材料供應(yīng)給沖壓工藝帶來的工況和問題不但是災(zāi)難性的,而
且使制造零件達(dá)不到公稱尺寸的要求。了解原材料的制作和帶卷的
生產(chǎn)可有助于對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與沖壓工藝進(jìn)行預(yù)測(cè),原材料供應(yīng)有著它
自身的工藝控制,我們已經(jīng)了解的如翹曲、隆起、下陷、反向弓形
等術(shù)語,這些術(shù)語和工況對(duì)我們來說是如此地根深蒂固,在現(xiàn)實(shí)生
活中我們已經(jīng)傾向于接受它。也有一些不能控制的情況,但對(duì)大多
數(shù)的部件,原料加工的工藝技術(shù)已經(jīng)過了很長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展,這些日
常遇到的問題可以被消除或解決得更好,提高質(zhì)量的唯一方法就是
堅(jiān)持高品質(zhì)的原則。
在一個(gè)月的日常生產(chǎn)中,想一想有多少次你的工人跑來跟你抱
怨與原料相關(guān)的問題,一料卷隆起得太厲害,另一料卷有劃痕或是
次品,還有一卷又是由于料厚和硬度不均不能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)
品,這些事情會(huì)導(dǎo)致停工、員工的分心和沮喪。
很多原料供應(yīng)商將材料弄成符合由ASTM(美國(guó)材料測(cè)試協(xié)會(huì))或
其他協(xié)會(huì)提出的工業(yè)用材料規(guī)范,事實(shí)是這些規(guī)范在技術(shù)上已經(jīng)落
伍了,需要重新編寫。這些規(guī)范大多數(shù)都已經(jīng)有80多年的歷史,這
些關(guān)于公差、翹曲、下陷變形等的規(guī)范已經(jīng)變成了原料供應(yīng)商的擋
箭牌。當(dāng)激光應(yīng)用于切斷工藝時(shí),比如隆起就已經(jīng)不復(fù)存在了。
原料在主卷上被卷成設(shè)計(jì)的厚度,為了提高產(chǎn)量,主卷通常非
常寬大,一些缺陷,比如隆起、反向弓形、厚度不均、帶卷硬化和
表面缺陷將會(huì)在這一時(shí)期產(chǎn)生。根據(jù)顧客要求從該主卷上切斷下來
的板材,各帶卷之間其性能都會(huì)有所不同。
切斷工藝包括將主帶卷切割或剪切成客戶要求的指定寬度,同
時(shí)也會(huì)導(dǎo)致另一種缺陷,如翹曲、邊緣粗糙、劃痕和帶卷硬化。過
大的翹曲可能由剪切刃口變鈍或刃口安裝不正確引起,為了設(shè)計(jì)好
模具,我們必須了解原材料的性能。
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