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金屬沖壓加工檢修樣品質(zhì)量檢測工業(yè)
顯微鏡
壓力機的維護
最初壓力機所有的維護和故障檢修都是從壓力機操作工開始的,這
就是在生產(chǎn)第一線來防止損壞的人,責(zé)任就從這里開始。為了完成各項
任務(wù),正確的訓(xùn)練和教育是必不可少的。操作工通常能在正常的工作日
里盡早發(fā)現(xiàn)壓力機的問題,所有壓力機維護程序成功的關(guān)鍵在于在大事
故出現(xiàn)前能夠預(yù)測和對潛在的問題做出反應(yīng)。壓力機很需要進行多方面
的維護,這些要進行的內(nèi)容包括基本技能、機器系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣動
系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和安全系統(tǒng)。
當操作上對機器的各個方面進行正確的培訓(xùn)之后,書面操作程序就
應(yīng)該有了。這些操作程序可以是操作手冊的形式或?qū)毫C不同部分的
檢測清單,很多標準和操作程序可以直接從機器制造商的使用說明書或
手冊中找到。記住培訓(xùn)操作工時,使他們了解為什么和如何進行,何時
進行也同樣重要。
在一天工作中,要操作工警惕可能出現(xiàn)的壓力機問題有:壓力機發(fā)
出的聲音、不正常的溫度變化,碎片或金屬粉末以及在機器某一特定的
區(qū)域有煙霧、滲漏的痕跡。操作工如果有責(zé)任心的話,就必須注意這些
事了,操作員可是維護的消費者呀!
比如漏油或空氣管路這類的小修理不至于要暫停生產(chǎn),這些問題為
了以后的運作應(yīng)當盡早地確定和記錄下來,如果沒有修理,結(jié)果也應(yīng)記
錄下來。許多公司能用過預(yù)算限制和生產(chǎn)因素來縮減維護程序。他們不
知道這些程序的好處,因為他們不能從經(jīng)濟上計算這些好處。保護性的
維護是金屬沖壓加工的一部分,而且也必須這樣認為。
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