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數(shù)控微坑成型機沖擊加工表面的粗糙度
使用數(shù)控微坑成型機沖擊加工微坑時,由于沖擊力的作用,缸
套表面發(fā)生了塑性變形,微坑周圍有毛刺和材料隆起,因此要在加
工微坑之后降低缸套工作表面的粗糙度,可以采用鏜孔一加工微坑
—珩磨的工藝路線。最終加工采用珩磨來改善缸套的表面粗糙度,
取得最終的加工尺寸。
矩陣工具頭
缸套微坑的結構參數(shù)的選擇是由缸套——活塞環(huán)摩擦副的潤滑
狀態(tài)、磨損量、接觸寬度、缸套的承載面積、機床的轉速、振動沖
擊微坑加工裝置的振動頻率等決定的。 ·
振動沖擊加工微坑的沖擊力和沖擊能量
為了提高內(nèi)燃機中的活塞環(huán)—缸套摩擦副的摩擦學性能,人們
采用了平頂珩磨、激光淬火、松孔鍍鉻等辦法。目前已經(jīng)發(fā)展到在
缸套內(nèi)表面采用獨立微坑式儲油結構的階段。
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