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合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫下使用會(huì)雜質(zhì)磷等在晶界偏聚
材料組織和性能判據(jù)
材料在使用中由于時(shí)間、溫度、應(yīng)力、介質(zhì)、環(huán)境等因素的影響
導(dǎo)致材料組織變化,性能下降,會(huì)引起零件安全性下降或者發(fā)生惡
性事故。耐熱鋼在使用中會(huì)發(fā)生合金碳化物的析出和聚集的過(guò)時(shí)效
現(xiàn)象。合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫下使用會(huì)發(fā)生雜質(zhì)磷等在晶界偏聚而脆化
。蠕變、應(yīng)力腐蝕,氫損傷、輻照損傷、液態(tài)金屬脆化等,會(huì)使材
料中產(chǎn)生顯微缺陷,使材料力學(xué)性能下降,一些物理性能改變。因
此可制定適當(dāng)?shù)慕鹣嘟M織檢查標(biāo)準(zhǔn)、室溫力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)、高溫力學(xué)
性能標(biāo)準(zhǔn)、物理性能標(biāo)準(zhǔn)(密度、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、聲學(xué)性能等)作
為失效判據(jù)。這些判據(jù)可以單獨(dú)使用,也可與其它判據(jù)綜合使用。
3.裂紋判據(jù)
各種斷裂失效過(guò)程都包括裂紋萌生、亞穩(wěn)擴(kuò)展和失穩(wěn)擴(kuò)展幾個(gè)
階段。根據(jù)零件失效的情況,可以用一定尺度的裂紋作為失效判據(jù)
。
(1)顯微裂紋判據(jù)如高溫壓力管道出現(xiàn)蠕變微裂紋,即可判為
壽命終結(jié)。
(2)宏觀裂紋判據(jù)大多數(shù)承載零件及設(shè)備依據(jù)斷裂力學(xué)方法,
以一定的裂紋尺寸作為失效判據(jù)。
(3)斷裂判據(jù)適用因斷裂才導(dǎo)致失效的零件,或無(wú)法采用其它
判據(jù)的零件
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