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本文標(biāo)題："復(fù)合板軋制實(shí)驗(yàn)軋制冷焊樣品金相分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-10-19 17:27:20 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
復(fù)合板軋制實(shí)驗(yàn)軋制冷焊樣品金相分析顯微鏡
通過(guò)軋制進(jìn)行冷焊，即復(fù)合軋制，適合于制造兩層復(fù)合板帶。軋制
]j藝可以產(chǎn)生大的接觸面壓力，以使帶材的組成部分強(qiáng)烈黏合在一起。
該工藝過(guò)程，建立了軋制三明治板的數(shù)學(xué)模型，該模型是早期研究的一
個(gè)擴(kuò)展，基于上界法，使用流函數(shù)來(lái)定義速度場(chǎng)。考慮了10MPa以下的
平均接觸壓力，模型成功預(yù)測(cè)了鋁一銅復(fù)合板軋制實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)。復(fù)合軋
制過(guò)程中的應(yīng)力場(chǎng)建立了冷、熱軋復(fù)合軋制的數(shù)學(xué)模型，他認(rèn)為影響?zhàn)?/div>
合強(qiáng)度的重要參數(shù)包括壓下率、接觸面上的摩擦因子、張力，在復(fù)合過(guò)
程中增大復(fù)合強(qiáng)度。由塑性變形引起的、激發(fā)冷焊的表面膨脹臨界值。
檢驗(yàn)了冷復(fù)合軋制鋁合金時(shí)的焊接效率，即焊縫強(qiáng)度與母材強(qiáng)度的比，
模型中考慮了金屬的應(yīng)變強(qiáng)化，預(yù)測(cè)焊接效率時(shí)有較高精度。
表面膨脹是正壓力或者軋制的結(jié)果，假設(shè)當(dāng)能量——觸發(fā)焊接過(guò)程
的激活能——足夠時(shí)黏結(jié)的強(qiáng)度能夠達(dá)到母材金屬的強(qiáng)度——使兩個(gè)部
分接合起來(lái)。能量可通過(guò)加熱或者機(jī)械方式提供。
下文中給出了兩層鋁合金之間通過(guò)軋制焊合的影響參數(shù)．將其黏合
強(qiáng)度與金屬的初始強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比。自變量包括道次壓下率、入口溫度和
軋制速度。
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