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磨礦效率高最大直徑不大于磨機(jī)給礦最大粒度
棒磨機(jī)內(nèi)先加入已選定規(guī)格的鋼棒,每種規(guī)格鋼棒的配比由計(jì)算求
得,以保證最大的磨礦工作表面以及較適宜的平衡負(fù)荷。適當(dāng)?shù)呢?fù)
荷包括各種直徑的鋼棒,鋼棒的直徑在新加的鋼棒到可排出的已磨
損鋼棒之間變化。實(shí)際應(yīng)用的鋼棒直徑在25 mm和150mm之間。鋼棒
的直徑越小,其總表面積越大,因此磨礦效率越高。其最大直徑應(yīng)
不大于磨機(jī)給礦中最大顆粒的粒度。給料或產(chǎn)品較粗時(shí)一般需要直
徑更大的鋼棒。一般而言,當(dāng)鋼棒磨損到大約25 mm直徑以下時(shí)需
要進(jìn)行更換,這視其不同用途而定,因?yàn)樾≈睆戒摪粢子谂で驼?/div>
斷。此時(shí)可使用高碳鋼棒,因?yàn)榇朔N鋼棒較為堅(jiān)硬,且磨損后折斷
而不翹曲,進(jìn)而不會(huì)與其他鋼棒纏繞在一起。當(dāng)充填率為磨機(jī)容積
的35%時(shí),使用新棒可獲得最佳磨礦速度。鋼棒磨損后其體積減少
20%~30%,可通過新棒代替磨損的鋼棒,以保持這個(gè)充填率。這
一比例意味著在正常的空隙度下,充填率約為磨機(jī)容積的45%。充
填率過大使磨礦的效率下降以及襯板和鋼棒的耗量增大。鋼棒耗量
隨給礦性質(zhì)、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、鋼棒長(zhǎng)度和產(chǎn)品粒度而大幅度變化,濕磨
時(shí)鋼耗一般為每噸礦石0.1—1.0kg,因此干磨效果較好。
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