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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱加工大型鍛件
產(chǎn)品要求質(zhì)量高,生產(chǎn)難度大
大型鍛件,普遍要求質(zhì)量高,技術(shù)條件苛刻。特別是電站鍛件
,更是如此。它對(duì)鋼的化學(xué)成分(包括氣體含量)、力學(xué)性能(拉伸
和沖擊性能)、無損檢驗(yàn)(超聲波檢查和磁粉檢驗(yàn))、金相檢驗(yàn)(晶粒
度、夾雜物)以及尺寸和表面粗糙度,都有極其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求
。
大型鍛件的生產(chǎn)從冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理到性能熱處
理,要經(jīng)過很多道工序,每一道工序都影響鍛件的質(zhì)量,稍有偏差
就可能引起缺陷,因此生產(chǎn)的
難度大。
基本任務(wù)、基本工序與液壓機(jī)鍛造能力范圍
基本任務(wù)
大型鍛件通常采用自由鍛來制造。自由鍛是指采用通用工具或
者直接在鍛造設(shè)備(液壓機(jī))的上、下砧間鍛造。金屬只有部分表面
受到工具限制,其余則為自由表面。原材料為鋼錠。主要用于單件
或小批生產(chǎn),是特大型鍛件的惟一生產(chǎn)方法。
自由鍛的基本任務(wù)是經(jīng)濟(jì)地獲得所需鍛件的形狀、尺寸和內(nèi)部
質(zhì)量。大型鍛件(尤其是重要鍛件)和特殊鋼的鍛造則以改善內(nèi)部質(zhì)
量為主。鋼錠經(jīng)過鍛造,粗大的鑄造組織被打碎,非金屬夾雜物及
異相質(zhì)點(diǎn)被分散;內(nèi)部缺陷鍛合,致密性可以提高,金屬的纖維流
向在鍛件截面上正確分布,因而大大提高了金屬力學(xué)性能,尤其是
塑性指標(biāo)和沖擊韌度。
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