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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
水淬產(chǎn)品形狀和設(shè)備樣品分析界面分析
顯微鏡
1)具有較高的屈服強(qiáng)度,使其能夠以較小的斷面來承受較大的
載荷。
2)可焊性好。
3)具有高的抗脆性劈開斷裂的能力和抗延性斷裂的能力以及低
的沖擊轉(zhuǎn)變溫度。
4)好的冷成型性,特別是彎曲以及在板厚方向上的延伸和抗斷
裂的能力。
5)用熱軋材代替熱處理材,以及提高鋼錠收得率來降低成本。
當(dāng)與顯微組織和機(jī)械性能之間相互關(guān)系有關(guān)的知識(shí)增加時(shí),上
述的迫切要求就可以得到滿足。
探求改善高強(qiáng)度低合金鋼的工作將繼續(xù)進(jìn)行下去,但是,如果
想要充分利用每一點(diǎn)剩余的強(qiáng)度、韌性和延性,困難還是很大的。
在原材料短缺和能源發(fā)生危機(jī)的將來,使用材料而不發(fā)揮其最大潛
力,這既是不經(jīng)濟(jì)的,也是不負(fù)責(zé)任的。高強(qiáng)度低合金鋼可以通過
提供平均單位成本的最佳的綜合性能來接受這種未來的挑戰(zhàn)。
淬火+回火鋼
發(fā)展高強(qiáng)度.低合金鋼的另外一個(gè)途徑是使用淬火+回火組織E
413。開始研究這些鋼大約是在采用控制軋制的時(shí)候。和合金化相
反,水淬的經(jīng)濟(jì)性基本上取決于產(chǎn)品形狀和設(shè)備效能。但是,吸引
人的綜合性能可以用在控制軋制之后淬火來獲得。
夾雜物形狀的控制
近年來,已經(jīng)把注意力集中在高強(qiáng)度低合金鋼的韌性和夏比沖
擊能方面,特別是在板厚方向上的。這是因?yàn)樵跓彳埌瀹a(chǎn)品中:2s
,,伴隨著一定的彎曲操作會(huì)發(fā)生層狀撕裂cds,和破裂。已經(jīng)發(fā)
現(xiàn),仲長(zhǎng)的條形或帶狀硫化錳,特別是有一些共聚面的聚集物,或
者是氧化鋁的不連續(xù)條狀物,是引起早期延性斷裂的主要原因。因
為當(dāng)溫度降低圃·,硫化錳的塑性變得比錒更好,所以當(dāng)控制軋刷
達(dá)到低的終軋溫度時(shí),可能會(huì)引起非金屬夾雜物的分布很不好。
控制夾雜物形狀是高強(qiáng)度低合金鋼的一個(gè)重大進(jìn)展,在高強(qiáng)度
低合金鋼中, 由于加入了鋯:2d,d6)、鈰“6,df:或鈣cd8),
夾雜物的塑性降低了,所以不會(huì)生成伸長(zhǎng)的或條形的夾雜物。這使
板厚方向上的韌性增加,改善了夏比沖擊能并降低了這些性能的各
向異性。鋯和鈰在改變硫化物形狀方面是最有效的。鈣也可以改變
氧化鋁的組成,并能防止由析出的顆粒形成不連續(xù)的條狀物。
最近發(fā)現(xiàn),在控制軋制時(shí),低的終軋溫度使軋制產(chǎn)品出現(xiàn)顯著
的結(jié)晶織構(gòu)。這種織構(gòu)對(duì)性能的影響,尤其是對(duì)沖擊轉(zhuǎn)變溫度的影
響c
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