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本文標(biāo)題："機(jī)床的裝調(diào)和工件裝夾加工樣品分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2017-2-14 0:37:25 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
若只從單一因素來(lái)考慮，當(dāng)然可于實(shí)際加工中用增大兩者直徑差的
辦法去減小不等高偏差影響。但前面曾詳細(xì)討論過(guò)，同步回轉(zhuǎn)式加
工螺紋時(shí)為了減小螺紋干涉影響，應(yīng)盡可能選用接近于工件內(nèi)孔大
小的電極外徑，所以這兩個(gè)要求是互相矛盾，互相制約的。通常情
況下兩種偏差影響都不是很大，可是作為一臺(tái)機(jī)床來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡量擴(kuò)
大工件加工范圍。例如，加工梯形內(nèi)螺紋等螺紋干涉影響較大的情
況，就要選用盡可能接近于工件內(nèi)孔尺寸的電極外徑。若機(jī)床不
等高偏差較大，就會(huì)使進(jìn)給讀數(shù)值與工件內(nèi)徑實(shí)際擴(kuò)大值產(chǎn)生較大
差別，而且這個(gè)差別數(shù)值隨加工條件而有很大不同，不能簡(jiǎn)易地準(zhǔn)
確估計(jì)出來(lái)，會(huì)給操作工藝上帶來(lái)較大麻煩。所以機(jī)床不等高偏差
指標(biāo)宜高要求。這樣做對(duì)機(jī)床的裝調(diào)和工件裝夾等方面還有另外一
些好處，因?yàn)橛行┎僮鞴に嚭驼{(diào)校測(cè)量時(shí)，需要以工件轉(zhuǎn)軸和電極
轉(zhuǎn)軸的重合位置作為基準(zhǔn)。
加工過(guò)程中若存在不固定而又較大的進(jìn)給讀數(shù)值與工件內(nèi)徑實(shí)
際擴(kuò)大值間的差別，將會(huì)使分段移位定量進(jìn)給時(shí)決定螺紋牙型精確
成形的進(jìn)給量估算不準(zhǔn)。若進(jìn)給量估小了，直接影響到螺紋牙型成
形精度，并且會(huì)增加加工過(guò)程中測(cè)量工件尺寸的次數(shù)，大為降低工
作效率。若進(jìn)給量估大了，就有可能造成因螺紋中徑超差而報(bào)廢，
或者不能留下足夠精修余量以加工達(dá)到較好的表面粗糙度。
若工件轉(zhuǎn)軸與電極轉(zhuǎn)軸存在較大不等高偏差，通常在實(shí)際操作
中可根據(jù)火花放電區(qū)域空間轉(zhuǎn)移特性直接觀察出來(lái)
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