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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
通過(guò)調(diào)整輸入?yún)?shù)和建模方法向高速切削研究提供合理、準(zhǔn)確的切
削過(guò)程物理量參數(shù),用來(lái)進(jìn)一步研究高速切削過(guò)程,并向生產(chǎn)企業(yè)
提供可靠的、可用于生產(chǎn)的切削用量等參數(shù)。一個(gè)先進(jìn)的生產(chǎn)過(guò)程
性能預(yù)測(cè)模型還可將輸人參數(shù)連同基于物理參數(shù)的模型輸出基本物
理參數(shù)一同用于切削工藝結(jié)果的預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具壽命、表面/表
層完整性、切屑形態(tài)與斷裂機(jī)制等方面的預(yù)測(cè),以此來(lái)指導(dǎo)高速切
削生產(chǎn)有效有序高效地進(jìn)行。近年來(lái)研究的切削模型將仿真過(guò)程模
塊集成到切削工藝過(guò)程模型系統(tǒng)中,提高了生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量,
也可將切削模型應(yīng)用于切削過(guò)程自適應(yīng)控制
通過(guò)一系列假設(shè)條件對(duì)切削加工過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)化,進(jìn)而利用解析的方
法計(jì)算切削過(guò)程中的各種變量。利用解析建模法可較直觀且準(zhǔn)確地
預(yù)測(cè)當(dāng)前切削區(qū)域的摩擦性能參數(shù)、切削力以及應(yīng)力一應(yīng)變一應(yīng)變
速率一溫度耦合參數(shù)等,但由于這種方法建立模型的基礎(chǔ)是對(duì)刀具
幾何參數(shù)、材料性能參數(shù)以及刀一屑接觸性質(zhì)等基本參數(shù)的簡(jiǎn)化與
假設(shè),因此在做定量分析時(shí)存在較大誤差。這種方法僅適用于連續(xù)
介質(zhì)力學(xué),對(duì)切削加工過(guò)程中的微觀形態(tài)變化無(wú)能為力,對(duì)描述工
藝過(guò)程復(fù)雜的高速切削也顯得力不從心。
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