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本文標(biāo)題："粗糙度較低的高品質(zhì)切口加工質(zhì)量檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2017-3-29 22:52:20 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
粗糙度較低的高品質(zhì)切口加工質(zhì)量檢測顯微鏡
可以通過對工藝的了解和工藝參數(shù)的影響回溯可實現(xiàn)的切口質(zhì)量。
高壓水射流從切割頭噴射開始，甚至在未到達(dá)工件表面之前就開始不斷
損失能量。速度略有下降時，射流直徑就會有所增大。在射流沖擊表面
的一瞬間，材料局部的內(nèi)聚力消除，并且拉子被射流沖擊掉。
隨著切削深度的增加，水射流失去更多的能量。根據(jù)工藝參數(shù)可以
得出最大的切削深度，在這個深度上，材料不能被切斷。根據(jù)這一過程
，可以將連續(xù)切割的切縫劃分為三個區(qū)域：射流束開始進人的區(qū)域里，
由于較高的射流束能量而產(chǎn)生沖擊載荷，從而可導(dǎo)致復(fù)合材料的分層；
材料中心是第二區(qū)域，一般都具有較佳的表面粗糙度和較小的損傷；而
第三區(qū)域的特征在于表面上水射流的強烈偏移，壁斜度的增加以及形成
較深的打磨印和波紋。此外，由于切割深度上的壓力降低以及由此而產(chǎn)
生的較差的切割效果，在射流束頭穿出區(qū)域會出現(xiàn)如分層一樣的較嚴(yán)重
的工件損傷。
因此，為了得到粗糙度較低的高品質(zhì)切口.傾向于使用高壓、較低
的進料速度和較小的噴嘴與工件間距，加工復(fù)合材料和其它輕量化材料
時，通常最好使用磨料，因為這樣進給速度可能會很高，并且可以明顯
改善切口的質(zhì)量，然而，還需要注意質(zhì)量和供料率的穩(wěn)定性，否則可能
會導(dǎo)致加工質(zhì)量的波動
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