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本文標題："軸承、輥、密封元件注塑成型工藝分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2017-3-30 11:41:46 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
軸承、輥、密封元件注塑成型工藝分析顯微鏡
由于注塑成型工藝中應用的變體很多，下面只以幾個與輕量化結構
相關的特殊工藝為例加以介紹。與(長)纖維增強塑料相關的工藝的具體
特點和特殊方法，
1.多組分注塑成型
多組分注塑成型指在注塑成型過程中，將幾個熔體依次注人一個模
具中。這些熔體可以彼此相互注塑或相互注人。在這個過程中.性質不
同或者顏色不同(也叫多色注塑成型)的塑料可以在一個模塑件中結合。
使用多組分注塑成型，可以生產滿足高要求、有高功能整合的模塑件。
這些模塑件可以是日常用品，如包裝、玩具、電氣設備的部件；也可以
是日益技術化的產品，如橡膠軸承、輥、密封元件、不同類型的阻尼元
件和帶模制密封片的外殼。多色注塑成型的一個典型實例是用聚甲荃丙
烯酸甲醋(PMMA)制成的汽車尾燈。所得到的復合物可以是相互連接不可
分的或可相對移動的。
除了加工條件和多種模具技術(旋轉臺、旋轉模具、傳遞模塑、嵌
件成型等)之外，材料的相容性對組件之間的粘合也有很大的影響，
2.氣輔注塑成型技術
氣輔注塑成型技術的原理是在注人惰性氣體(通常是氮氣)時，將塑
料熔體芯擠出壁厚區(qū)域。通過氣輔注塑成型工藝可以經濟地生產外表面
光滑的空心體。相對于實心部件，除了用材少、重量輕的優(yōu)點之外，氣
輔注塑成型技術本身還有很多技術優(yōu)勢。該工藝可以生產利用標準注塑
成型工藝很難生產或者根本無法生產的模塑件，還適合生產厚壁的桿狀
模塑件或者帶厚壁區(qū)域的平面模塑件。一種壓力為100-200 bar的氣體(
氮氣)代替了塑料熔體，并以此作為第二個組件使用�！八芰先垠w芯”(
在模腔中央部分的熔體)的凝固比外層慢，因此可以被所注人的氣體推
出。
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