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3)不尋常的物理特性。零件的物理特性,從低密度多孔隙率到高密
度低孔隙率,拉伸強度也可以從低到很高,均可由粉末冶金技術(shù)很容易
地實現(xiàn)。也可能將不同的材料壓縮到不同的層中,進而得到不同部位有
不同特性的零件。對于浸泡在油或潤滑劑中的軸承來說,可控的孔隙率
使得軸承可具有自潤滑功能。
4)可以實現(xiàn)近凈成形制造。不要求后續(xù)加工的復(fù)雜形狀零件可以通
過粉末冶金工藝來生產(chǎn)。對于那些通常用鍛造的棒料經(jīng)過昂貴機械加工
生產(chǎn)的齒輪、凸輪等零件,通過金屬粉末可以很容易地生產(chǎn)出來。沉孔
、孔、法蘭盤以及一些類似的特征也能在零件壓制時形成。
5)很少的材料浪費和損失
6)很高的精度和可重復(fù)性。很容易得到小公差和高重復(fù)性,尤其
是橫向的
7)總能量利用率高,和其他成型和加工工藝相比,本工藝使用的
能耗低
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