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金屬凝固晶粒大小鑄件晶粒直徑顯微偏析分析
凝固的原則廣泛用于鑄造過程。為了形成鑄件,將熔融的金屬
澆人較冷的排熱的鑄型中。澆注包括流體的流動,它與凝固的交互
作用決定了合金對鑄造的適用性。因此,在回顧鑄造合金和探討鑄
造工藝之前將討論這一交互作用。
鑄件的組織和性能
凝固合金的性能不僅取決于化學(xué)成分,而且也取決于晶粒大小
和相的形狀與分布。在凝固過程中可以控制和改進這些因素。
熔液的凝固
當(dāng)熔液澆人較冷的鑄型中時,由于冷卻速度快(激冷區(qū)域)以及
型壁誘發(fā)非均勻形核,使與鑄型接觸的熔液以大致等軸的(在所有
方向上大致同樣的尺寸)細晶粒凝固。在凝固過程中釋放的結(jié)晶潛
熱減緩了凝固速度,而進一步凝固進程取決于鑄造的合金種類。
純金屬凝固始于少數(shù)適當(dāng)指向的晶核在散熱方向的生長。這導(dǎo)
致經(jīng)�?吹降呢灤┐蟛糠骤T件的柱狀晶組織。由于這些大晶粒的優(yōu)
先成長,鑄件完全是各向異性的。(在較大的鑄件中,中心區(qū)域冷
卻非常慢且散熱幾乎是全向的;如果凝固始于非均質(zhì)成核,這就形
成比表層粗得多的等軸晶粒組織)
因為大多數(shù)金屬在凝固時收縮,液體的彎月面逐漸降低,如果
沒有額外的液體補充就會產(chǎn)生縮孔。幾何形狀的空腔稱為縮孔,常
在純金屬凝固時形成。
共晶體與純金屬一樣,在一定的(不變的)溫度下凝固,而且凝
固
偶而合金元素甚至在液體金屬中也不能溶解,而是以分離的液
體相存在(有限的液體溶解度或完全不可混溶性)。主姿的例子是鉛
,它不溶于許多金屬;它對性能的影響取決于它的分布,因為它是
軟的,如果聚集在晶粒枝晶間空隙中或以球形聚集在晶界.則可以
起到潤滑劑的作用,并能改善加工性;然而,由于它熔點低,當(dāng)它
偏析在晶界時會引起熱脆。
宏觀偏析
我有刀已經(jīng)看到,擴散不充分將導(dǎo)致顯微偏析,即在晶粒內(nèi)化
學(xué)成分發(fā)生變化。凝固過程也可造成鑄件內(nèi)很長距離上成分的不同
,即宏觀偏析。
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