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本文標(biāo)題："熱軋板坯厚度層織構(gòu)晶粒分析圖像顯微鏡廠家"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2017-5-9 14:37:14 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
熱軋板坯厚度層織構(gòu)晶粒分析圖像顯微鏡廠家
熱粗軋工藝的影響
在熱粗軋工藝中，選擇開(kāi)軋溫度不低于480℃，終軋溫度不低于400
"12，對(duì)于提高熱軋板坯中立方取向{100}(01 1)晶粒數(shù)有利，但析出尺
寸稍大。二次析出數(shù)量少些是有利的，這將對(duì)后續(xù)熱精軋、退火板中織
構(gòu)的繼續(xù)演變有益。從熱軋板坯厚度方向進(jìn)行剝層織構(gòu)分析測(cè)定表明，
板厚方向上立方織構(gòu)含量由板面向中心遞減。采用熱粗軋一熱精軋工藝
的試驗(yàn)表明，當(dāng)熱粗軋溫度偏低，特別是終軋溫度偏低時(shí)，板坯厚度方
向上的中心立方織構(gòu)下降明顯。由于此時(shí)的熱軋板坯將直接進(jìn)入熱精軋
，是作為熱精軋的初始織構(gòu)，這樣就會(huì)影響到熱精軋以及退火后板中立
方織構(gòu)的演變，所以熱粗軋溫度也必須加以嚴(yán)格控制。
合金成分的影響
3004或3104合金中的Mn、Mg、Fe、Si、Cu元素，雖然能借助固溶或
析出相的方式提高合金的強(qiáng)度性能，但彌散的析出相會(huì)阻礙立方織構(gòu)的
增強(qiáng)，這是由于再結(jié)晶的基本過(guò)程是晶界的遷移，析出相的影響表現(xiàn)在
對(duì)晶界遷移的影響。-因此需要采取措施防止因過(guò)飽和而產(chǎn)生的析出相
顆粒粗化，以提高熱軋板中的立方織構(gòu)含量。所以多數(shù)研究者認(rèn)為，合
金元素對(duì)變形織構(gòu)影響不大，但會(huì)強(qiáng)烈影響再結(jié)晶織構(gòu)類型。
合金材料在退火過(guò)程中，晶粒組織和織構(gòu)的發(fā)展與質(zhì)點(diǎn)大小和分布
有關(guān)。在3004或3104合金中，鐵使晶粒細(xì)化，改善深拉成形性能。但是
鐵含量過(guò)大時(shí)(不小于0．7％)，在合金中形成粗大的(FeMn)A16質(zhì)點(diǎn)，
無(wú)論是否經(jīng)過(guò)退火，鐵含量的增加，都將會(huì)明顯抑制立方織構(gòu)的形成。
尤其要防止大于3岬的一次含鐵析出顆粒的存在。
顯而易見(jiàn)，Mn與A1和雜質(zhì)元素等結(jié)合，退火時(shí)也會(huì)以第二項(xiàng)彌散質(zhì)
點(diǎn)析出阻礙晶界的移動(dòng)，從而也抑制了立方織構(gòu)的發(fā)展。
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