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(點擊查看產(chǎn)品報價)
獲得超細奧氏體晶粒,淬火形成的極細低碳馬氏體的緣故。如
此看來超細晶粒的優(yōu)點是很突出的,但實現(xiàn)這種工藝過程在生產(chǎn)中
會遇到許多工程問題。
鋼板退火后的冷塑性加工
形變加工硬化能力可以大大地提高低碳軟鋼的強度,而正常的
退火后平整加工冷軋變形量約為1%。對于鍍鋅鋼板,為提高強度,
可將周期退火后鋼板進行6%的冷塑性變形加工。并且已經(jīng)開發(fā)了30
%一50%變形量的“雙重減薄”鍍鋅鋼板,其強度可達600MPa一900M
Pa。強度的增高,引起了延性特,別是橫向延性降低,而且生產(chǎn)成
本也有所增加。
另一種強化方法是使用小的冷塑性變形,隨后進行應變時效℃
.07%C鋼在700℃“淬火”后立即進行冷軋,可獲得較高的強度,如
在淬火后進行時效,會使應變時效強化下降。而且延性也受到損害
,應變時效能產(chǎn)生較高強度,在一定強度下有較高延性,還不易產(chǎn)
生過時效。
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